Способ контактной стыковой сварки

Способ контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик (» 580960 (22) Заявлен4 20.10.75 (21)2182765/25-27 (51) М. Кл.

В 23 К 11/02 с нрисоединением заявки №{23) Приоритет

Гооударотоеннв|й комнтет

6овата й|нннотров СССР ао делам изобротеннй н открытий (43) Опубликовано 25.11.77. Бюллетень №43 (53) УДК 621.791.

° 762(088.8) (45) Дата опубликования описания!18,12.77 (72) Авторы изобретения

Г. Г. Рекус и B. Г. Рекус

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технопогический институт им. Q. И, Менделеева (71) Заявитель (54} СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ток (2) Изобретение относится к области сварки.

Известен способ контактной стыковой сварки, по которому на свариваемые иэдепия воздействуют магнитным полем (1) .

Способ предусматривает использование внешнего магнитного поля для обеспечения поспедующей поспе сварки магнитной обработки сварного шва и связан с необходимостью применения специальных достаточно сложных устройств для создания внешнего )О магнитного поля, магнитные полюса которых дапжны соответствовать профилю свариваемых деталей, что в ряде случаев усложняет использование способа на практике.

Известен также способ контактной стыко- 15 вой сварки, по которому после окончания. сварки через сварное соединение пропускают

Ток через сварное соединение пропуска- рп ют с целью его термической обработки, при этом электромагнитные процессы в металле сварного шва имеют место при разогреве металла шва, а не при его охлаждении, .при котором сформированная под действием 25 этого поля структура металла сварного шва закрепляется.

Цепью изобретения является . улучшение качества сварного соединения путем проведения термомагнитной оЯзаботки без нагрева.

Для этого по предлагаемому способу контактной стыковой сварки плотность тока, пропускаемого через сварное соединение, принимают равной- О,, 157-0,423 А/мм, Использование для магнитной обработки металла сварных швов магнитного поля, создаваемого относительно небольшим током, пропускаемым после окончания сварки по сваренному изделию, позволяет значительно упростить технологический процесс магнитной обработки сварных швов и уменьшить затраты на создание соответствуюших устройств, применяемых в качестве источников магнитного попя, Для магнитной обработки сварного шва используют имеюшиеся в наличии сварочную цепь и источник сварочного тока, от которого по цепи пропускают ток, меньший рабочего, с таким расчетом, чтобы при этом

580960

10 обеспечивалось охлаждение сварного шва при наличии соответствуюшей индукции магнитного поля, и в течение времени, необходимого для окончания кристаллизации метал« ла сварочной ванны, первоначально находившегося в расплавленном или пластичном состоянии, и его остывания. Для реализации способа достаточно иметь ограничитель тока в сварочной цепи, включаемый после окончания процесса сварки.

Для создания магнитного поля, обеспечивающего повышение качества сварных соединений, достаточно пропустить по сварному шву относительно небольшой ток по. .срвЬнению с рабочим сварочным током, 15 плотность -которого бывает обычно порядка 90-1ОО A/ìì Так, для создания магнитной индукции В 0,175 Т необходима плотность тока всеголишь порядка 0;157 АlмМ

По сравнению с рабочим сварочным током этот ток будет выделять в (100/0,157)й раз, а при наличии индукции В=О,485 7, соответствуюшей плотности тока 0,423А/мм в (100/0,423) раэ,т,е, в несколько тысяч раэ меньшее количество тепла, чем при сварке в процессе протекаййя рабочего сварочного тока. Это свидетельствует о том, что наличие в сварочной цепи тока плочяо4 стью от 0,167 до 0,423 А/мм кв будет препятствовать достаточно интенсивному охлаждению и процессу кристаллизации ме- талла сварочной ванны под вищействием магнитного цоля, создаваемого этим током.

Формула изобретения

Способ контактной стыковой сварки цреимущественно сопротивлением, !zo которому после окончания сварки через сварное соедине» иие пропускают ток, о т и и ч а ю шийся тем, что, с цепью улучшения качества сварного соединения путем проведении термомагнит« ной обработки без нагрева, плотность тока, пропускаемого через сварное соединение, принимают равной О, 157-0,423 А/ммР

Источники информации, принятые во war» мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 416195, кл. В 23 К 11/04, 1971.

2. Бродская А. Я. Сварка арматуры железобетонных конструкций. М., Госстромиздат, 19В1, с. 151.

Составитель В. Власова

Редактор Г. Котельский Техред 3. Фанта Корректор П МакаРевич

Заказ 4473/11 Тираж 1207 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4