Устройство для разделения потока заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалистическик
Республик (ц 581048 ° (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено180676 (21) 2372974/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,1177, Бюллетень № . 43 (51) М. Кл.
IB 65 Я 47/28
Гавударатвввнын намнтвт
Оаватн Ннннвтрав 6ИР аа данам нвабрвтаннй н атнйытнн (53) УДК 621.867 ° 177 (088. 8) (45) Дата опубликования описания. 2811.77 (72) Авторы изобретения
Н,П.Туляков и .В.В, Лисица
Московское Специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков
P3) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к области; . станкостроения, в частности к транспортным системам автоматических линий и может быть использовано s авто» матической линии по производству автомобильных гильз.
Известно устройство для разделения потока заготовок, состоящее иэ ряда отсекателей {упоров). Каждый упор снабжен самостоятельным приводом. 10
Разделение потока заготовок происходит за счет поочередного выдвижения упоров, в.результате„чего заготовки перепускаются от одного упора к другому fl) . 15
Однако зто устройство имеет сложную конструкцию и низкую надежность.
Известно также устройство для раз- деления потока. заготовок, включающее подводящий транспортер н делитель, 20 выполненный в виде шнека с постоянным шагом. Иэделия, поступающие по транспортеру, захватываются винтовой плоскостью делителя и перемещаются по транспортеру с шагом, равным шагу 25 спирали шнека.
Однако в таком устройстве делитель можно устанавливать только на участке с непрерывно проходящими изделия ми, что не дает воэможности остано- 30 вить заготовки, захваченные шнеком, в з адан ном мест е и может произ ойти поломка. механизмов.
Кроме того, при использовании шнека заготовки должны идти оплошным потоком, иначе не будет соблюдаться соответствующий шаг между изделиями.
Целью изобретения является обеспечение воэможности остановки и,разделения с заданным интервалом потока заготовок на рольганге.
Это достигается тем, что делитель выполнен в виде вала с насаженными на него отсекателями, смещенными по углу один относительно другого и расположенными под просветами между соседними роликами рольганга.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 устройство в момент захода отсекателей между эаготовкамит на фиг. 4 вид по стрелке Б, на фиг. 3.
Устройство для разделения потока заготовок включает подводящий рольганговый транспортер 1, закрепленный на нем вал 2 с насаженными на него отсекателями 3-8, смещенными по углу один от другого и расположенными под просветами между соседними роликами
581048 формула изобретения!
4-4
-М
Фиг. 2
Фиг.! ф г. 3
А»- 4 рольганга, а также реечный механизм
9, через который передается вращение на вал 2.
Устройство работает следующим об-. разом.
Когда на рольганге l набирается необходимое количество заготонок, вал 2 с помощью реечного механизма 9 поворачивается на заданныи угол.
Во время поворота отсекатели 3-8, расположенные под просветами между соседними роликами рольганга, заходят между заготовками и раздвигают нх с интерналом, равным шагу между отсекателями (см. фиг. 3 и 4).
Отсеченные заготовки снимаются и передаются на последующую технологическую операцию. После этого реечный механизм 9 совершает ренерсивный ход и отсекатели 3-8 перемещаются за плоскость роликов рольганга 1 (см. фиг.
1 и 2).
Освободившийся рольганг заполняется новой партией заготовок.
Описываемое устройство для разделения потока заготовок позволяет останавливать поток и производить его разделение при непрерывно движущемся транспортере. Это дает воэможность снять заготовки с транспортера и передать их на последующие технологические операции. устройство для разделения потока заготовок, включающее подводящий транспортер и делитель, о т л и чающее с я тем, что, с целью обеспечения возможности остановки и разделения с заданным интервалом потока заготовок на рольганге, делитель ныполнен в виде вала с насаженными на него отсекателями, смещенными по углу один относительно другого и расположенными под просветами между соседними роликами рольганга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ОМРТМ-3442-006 64 Средства механизации и антоматизации технологических процессов, М., изд.ЦИНТИАМ, 1964, раздел 2, с. 38.
2. Авторское свидетельство СССР
9 189747, кл. В 65 Q 47/28, 1965.
ЦНИИПИ
Ваказ 44 9 аказ 4499/„:б
Тн Раж 1 о 87 П<-,дпн с„о,, т .1 ж г о1>од, Ул П „„„