Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой

Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик (>t) 5B1052

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.74(21) 2075103/29-03 с присоединением заявки М (23) 11риоритет (43) Опубликовано 25.1177. Бюллетень № 43

У (51) М. Кл.

В 65 Я 47/52

Гаарнаратаанный намнтвт

Саввта Мнннатрав СССР аа двлам наабрвтвннй н атнрытнй (53) УДК б 2 1 . 8 б 7 . 22 1-229,61(088.8) (45) Дата опубликования описания 2811.77 (72) Авторы изобретения

А. Я. Зеликович, В. П. Павловский, В.И.Кривошеев и Л.Н.Локшин

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов УКРГИПРОМЕЗ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

С ОДНОГО KOHBEAEPA HA ДРУГОЙ

Изобретение относится к конвейерным системам для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой и может быть использовано в металлургии и машиностроении. 5

Известно устройство, включающее подающий конвейер, перпендикулярно расположенный к нему приемный конвейер и поворотную стрелу для перевода изделия с одного конвейера на другой 10

Ы. .Недостатки такого устройства заключаются в том, что при соударении изделия деформируются и ухудшаются их качества.. 15

При изменении зазора между конвейерами происходит заклинивание изделий.

Известно устройство для передачи иэделий с одного конвейера на другой, включающее подающий и перпендикуляр- 20 но расположенный приемный ленточные конвейеры f2) .

Недостатком этого устройства является заклинивание плоских изделий, что ведет к их повреждснию. .5

Цель предлагаемого изобретения исключение повреждения транспортируемых изделий путем сохранения постоянного зазора между лентами подаю 2 щего и приемного конвейеров. ч

Это достигается тем, что устройство снабжено подвижной рамой с приводом перемещения и установленными на ней роликами, размещенной под лентой приемного конвейера п(урпендикулярно его оси, и датчиками положения ленты. Подвижная рама связана с приводом перемещения посредством шарнирных рычагов, а --датчики положения ленты установлены на подвижной раме и включены в цепь управления привода перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке.

А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг. 1.

Подвижная рама 1 передаточного устройства с помощью рычагов 2, 3 осей 4 и подшипников 5 установлена на станине б. Рычаг 3, установленный на оси 4, тягой 7 соединен с приводом 8 (исполнительным механизмом), который может перемещать подвижную раму влево или вправо (см. фиг.1).

На подвижной раме устанЬвлены направляющие ролики 9, 10, которые сгибаются лентой 11 подающего конвейера.

По верхнему листу подвижной рамы

1 скользит лента 12 приемного (поперечного) конвейера. На подвижной

581052 раме 1 по краям ленты 12 установлены датчики, например, фотореле 13, 14 с осветителями 15, 16.

Лейта 11 подающего конвейера устанавливается йаправляющим роликом

10 выше ленты 12 приемного конвейера., Устройство работает следующим образом. Изделие, подлежащее перегрузке, по ленте 11, огибающей ролики 10, 9, движется по направлению к.ленте 12„ 10

При соприкосновении изделия с лентой

12 последняя увлекает его в направ- лении своего движения, и происходит плавная беэ падения,н Ударов перегрузка изделий иа.приемный конвейер.

При уходе ленты 12 осветитель 15 на. чинает освещать фотореле 13, которое,. получив световой импульс, дает ко .манду приводу 8, .и последний через тягу 7 рычаг 3 перемещает подвижную ..раму 1 с роликами 9, 10 влево до тех пор., пока лента 12 не перекроет луч

: осветителя 15, затем фотореле 13 дает команду на остановку приводом 8 подвижной рамы 1.

При уводе ленты 12 вправо осветитЕль 16 освещает фотореле 14, которое дает импульс приводу 8 на перемещение подвижной рамы l вправо до тех пор, пока луч осветителя 16 не перекроется лентой 12 и фотореле 14 не даст импульс на остановку приводом 8 подвижной рами 1

Таким образом, подвижная рама 1 с роликами 9,, 10 и лентой ll автомати° . чески перемещается за лентой 12, со- 35 храняя постоянным минимальный зазор между лентой 12 и лентой ll, обеспечивая надежную передачу иэделий с ленты 11 подающего конвейера на ленту 12 приемного конвейера. 40

Предлагаемое устройство обеспечивает увеличение производительности благодаря полной механизации и автоматизации всей линии.и исключению простоев при устранении заклинивания изделий, а также увеличение выхода продукции эа счет исключения повреждения изделий между, лентами конвейеров.

Формула изобретения

1 ° Устройство для передачи иэделий с одного конвейера wa другой, включающее подающий и перпендикулярно расположенный приеьвый ленточные конвейеры, о т л и ч,а ю щ е е с я тем что с целью исФлЮчения повреждения транспортируеьйах изделий путем сохранения постоянного зазора между лентами. подающего и приемного конвейеров, оно снабжено подвижной ра-. мой с приводом перемещения и установленными на ней роликами, размещенной

/ под лентой приемного конвейера перпендикулярно его оси, и датчиками положения ленты.

2. Устройство по п,l, о т л и ч аю щ е, е с я тем, что подвижная рама связана с приводом перемещения посредством шарнирных рычагов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т-: л и ч а ю щ е е с я тем, что датчики положения ленты установлены на подвижной раме и включены в цепь управления привода перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ;

1. Авторское свидетельство СССР

Р 369077, кл. В 65 Q 47/52, 1970.

2. Патент США Р 3664485, кл.198-78

1972.

581052

Узел Х

Составитель В.Шестимирова

Ре акто H.Pàç мова Техред Н.Бабурка ко екто . П.Макаревич

Заказ 4499/16 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4