Устройство для разлива жидкостей

Устройство для разлива жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистицесиин

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву» (22) Заявлено 28,04.76 (21Щ353835/28-1 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано25,11.77, Бюллетень %43 (45) Дата опубликовании описания 01,12.77

2 (51) М, Кл, В 67 С 3/06

Гвеудврствеиньб нвинтет

Соввтв Мнннетрав СССР нв делви нзебретеннй н атнрытнй (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы иэобретения

H- Сосновый, М. A. Мамин и А. Г. Хатиашвили

Тбилисское Головное специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к оборудова нию для розлива. жидкостей, преимущественно пищевых, и может быть использовано в разливочных машинах при иэосверхбарометрических условиях в пищевой промышленности.

Наиболее близким решением к описыва емому изобретению по технической сушнооти и достигаемому результату является известное устройство для розлива, жидкос» Ю тей, состоящее из смонтированного на роторе расходного резервуара, укрепленных в нем но окружности разливочных головок, имеющих подпружиненные жидкостной и газовый клапаны, и электромагнитов для уп- l5 равления работой клапанов 11 .

В атом устройстве электромагнит установлен в каждой разливочной головке и непосредственно воздействует на эапорный 20 орган:кидкостного клапана или на заслонку жидкостного канала, при этом алектромагнит срабатывает тогда, когда контакты на трубке, введенной и полость сосуда, за мыкаются сливаемой жидкостью. И

Расположение,алектромагнита в зоне движения жидкости, наличие электромагнита на каждой разливочной головке и автономное электропитание приводит к необходимости выполнения электромагнитов во влагонепроницаемом, нержавеющем исполнении в термоиэолируюшей оболочке, что снижает надежность работы устройства.

Бель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Для этого в верхней части каждого ra= зового клапана укреплен постоянный магнит, а в зонах открывания и закрывания газовых клапанов установлены алектромагниты.

На фиг, 1 схематически изображено опи сываемое устройство для розлива жидкостей, вид сверху; на фиг, 2- то же, разрез А-А; на фиг. 3 - то же,разрез по ЯВ.

Устройство содержит смонтированный на роторе 1 расходный резервуар 2 с укрепленными в нем по окружности разливочными головками 3. Ротор 1 снабжен по периферии отверстиями, в которые вмонтированы подъемники 4 бутылок.

581086

Раэливочные головки имееот жидкостной и газовый клапаны 5 и 6, подпружиненные соответственно пружинами 7 и 8, В верхней части каждого f аэового клапана 6 укреплен постоянный магнит 8- В нижней части жидкостного клапана 5 установлена трубка 10 для подачи газа в бу« тылку и обеспечения в ней необходимого уровня наполнения жидкости.

В верхней части над расходным реэер- l0 вуаром 2 в зоне открывяния газового клапана 6 на кронштейне 11 неподвижно ус тановлен электромагнит 12, в зоне закрывании газового клапана на кронштейне 13 установлен аналогично электромагнит 14 15 с противоположной полярностью с воэможíî".òüþ взаимодействия с постоянным магнитом 9 в соответствующих позициях.

В устройстве имеютси также дистанционный шнек 15, загрузочная и разгрузочная 20 звездочки 16 и 17 и направляющая 18, Шнек и звездочки связаны кинематически с центральным зубчатым колесом 19, при водящим их в движение.

Колокольчик 20 служит для центрирования бутылки при стекании в нее жидкости через кольцевой зазор, образуемый внуч ренним диаметром горла бутылки и кону=0M 21, коллектор 22 для подачи сжатого

30 воздуха для подъема бутылки подъемником

4, а копир 23 - для ее опускания.

В корпус разливочной головки 3 вмонтированы клапаны 24 и 25 для открывания вакуумного канала (на чертеже не показан) и для сброса давления из бутылки после 35 окончания налива.

Устройство работает следукицим образом.

Бутылки транспортером (на чертеже не показан) подаются к шнеку 15, который 40 с определенным интервалом передает их s загрузочную звездочку 16 и далее на подъемник 4 ротора 1. Подъемник 4, вертикально перемеш:сясь, поднимает бутылку и центрирует ее в колокольчике 20, кото45 рый входит в контакт с конусом 21, при этом создается герметизация бутылки с разливочной головкой 3 и расходным резервуаром 2. Далее принудительно открываеч ся,клапан 24 и s бутылке создается .sa50 куум. Затем при дальнейшем перемещении ротора 1 клапан 24 закрывается, а разливочная головка Э входит д зону действия неподвижного электромагнита 12. Который, 55 воздействуя на постоянный магнит 9, лодf О,-.мает его, а вместе с ним и газовый Ила пан 6, открывяя доступ газа в бутылку.

Углекислый газ поступает в бутылку до тех пор, пока давление в ней станет равным давлению газа в расходном резервуаре 2.

Затем под действием пружины 7 открывается жидкостной клапан 5, и через кольцевой эа эор, образованный внутренним диаметром горла бутылки и конусом 21, жидкость стекает в буты. ку, при этом углекислый гаэ иэ бутылки вытесняется по трубке 10 в наджидкостное пространство резервуара 2

Когда уровень жидкости в бутылке достиг нет нижней кромки трубки 10, налив прекращается. Разливочная головка 3 входит в зону действия второго неподвижного влек-> тромагнита 14 с полярностью, противопо ложной полярности электромагнита 12, и воздействует на постоянный магнит 9, опуская его а вместе с ним газовый и жид/ костной к апаны 6 и 5, посл . чего доступ газа и жидкости в бутылку прекращается.

Далее принудительно открывается клапан

25, осуществляется сброс давления из бутылки в атмосферу и процесс налива заканчивается. Под действием копира 23 подъем.— ник 4 перемешается по вертикали, опускает бутылку для дальнейшей передачи ее на разгрузочную звездочку 17, которая снимает бутылку с подъемника 4 и передает на узел укупорки (иа чертеже не показан).

Описываемое устройство цця розпива жидкостей ffo сравнению с известным о6еспечивает возможность бесконтактного уп.равления газовым и жидкостным кпапанами и обцацает цостаточно высокой нацежиостью в работе. еормула изобретения

Устройство для розлива жидкостей, состоящее иэ смонтированного на роторе расходного резервуара, укрепленных в нем по окружности разливочных головок, имеющих подпружиненные жидкостной и газовый кла1 паны, и электромагнитов для управления работой клапанов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы в верхней части каждого газового

) клапана укреплен постоянный магнит, а в зонах Открытия и 3HKpbf f Hff Газовых клапа нов установлены электромагниты.

ИстОчники информацииу fig)H1 ятые во B)f, ание при экспертизе:

1. Патент ГДР % 70800, кл. 64в10, опублик. 1870.