Сырьевая смесь для изготовления декоративных плит

Сырьевая смесь для изготовления декоративных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмстммеских

Рвспублмк (11 581 127

j (1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заивлено25.07.75 (21 }2159750/29 3 г (51) М. Кл.

С 04 В 43/04 с присоединением заявки 34Гвеудеастввнвй комитет

Йватв Иииистра 66Р ие делам изебретеиий и етхевпий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.77, Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 13.12.77 (53) УДК 691.328.5

{088.6) И, Н. Дмитриев, И, Л» Ершов В. А. Подлесных, Г. Ф. Воевода, Н» Я» Kp&s÷aíN OI Л»,Г» Зуева и А», Я, Добрынин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

-Конструкторско-технологическое бюро «Мосоргстройматериалы» (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЯКОРЛТИВНЫХ ПДИт

28,4 38,0

25,3 28,3

36,7 - аб,В8

Портландце мент

Асбест

Лерлит

Изобретение относится к составам маса для изготовления декоративну и плит, кото рые могут быть использованы для подвесных потолков, стеновых панелей, сантехни ческих кабин, перегородок и других конструи 5 ций в жилищно-гражданском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве..

Известен состав массы для теплоизолнру" юших материалов, содержащий базальтовое волокно, цемент и перлит IÄ ..Недостат- ® ком ее является высокая объемная масса, большой расход цемента и асбеста

Известна также сырьевая смесь для ис . готовления декоративных плит, включаюшаи портландцемент, асбест и перлит )2), Эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предпагаемой. Недостатком ее является низ кая прочность и большой расход цемента,, Ueae изобретения - повышение прочности снижение расхода цемента.

Это достигается тем, что используется перлит фракции 0,001-0,14 мм при следующем соотношении компонентов вес.%:

- При получении сырьевой смеси для деке» ративных плит готовят,три смеси комповев тов„содержащие, вес%а поржандцемеит

31,45, нерлит 40,25 и асбест 28,3, В ваа ну напивают воду, затем порцию асбеста, обработанную иа бегунах, загружают s гоп лендер. По мере распушки асбеста i sassy гаплендера периодически добавпеот веду для разжижения асбестовой массы и ускорения цродвижения(ее под ножи барабана. Время обработки асбеста 10 мин, считая с момен та загрузки до получения степени расцушки

85%. Qaiee загружают в ванну портландце мент.н перлит.,Массу перемешивают в тече ние 10-12 мий. После окончания перемеши вания асбестоцементноперлитовая масса перекачивается в ковшевую мешалку, Пригн ов ленную массу подет иа листоформовочную машину, отформованные плиты пропаривыот по установленному режиму технологической линии, 581127

8 табл. 1 приведены составы смеси, Физико-механические свойства сост&воз приведены в табл. 2.

Введение перлита гранул ометрического состава 0,001-0,14 мм улучшает декоративные свойства материала, а также позвоТаблица 1

38,0

36,70

25,3

31,45

40,25

28,3

28,4

45,68

25,92 цемент

Перл нт

Асбест

Таблица 2

Предел прочности нри изгибе

59,0

65,0

75 0

Объемный вес g сухом состоянии, т/м

Ф

Ударная вязкость, кгс/см

0,85

2Ф10

Водопоглошенне,%

60 0

65,0

70,0

Асбест

Перпит

25,3 - 28,3

36,7 45,68

Сырьевая смесь дпя изготовления декора- тивных плит, включаюшая лортландцемент, асбес и перлнт, о T л H % а 10 BL & я Q Q тем, что, с целью повышения прочности и снижения расхода r.åìåíòà, используют перлит, фракции 0,001 - 0,14 мм при следующем соотношении Компонентов, вес %:

Портландпвмент 28,4 - 38,0

Составитель Г. Среднева

Техред И. Цупа Корректор С. Шекмар!

Редактор А. Морозова

Заказ 4508/20 Тираж 764 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, ЖЗ5, Раушская най., д.,4/5

Ф1лнап ППП Патент", г,,Ужгород, ул..Проектная, 4

Формула изобретения яяет наносить на него любой декоративный рисунок.

Вода, участвуюшая в процессе цриготовления массы, идет на гидратацию цемента

> и фактически в составе массы отсутствует, поэтому компоненты массы берут в весовых процентах к сухим вешвствам.

Источники информации, принятые во внимание при експертизе:

1..Патент ФРГ Ж 2051513, класс 80в

9/20, 1973.

2,,Сухарев М,„Ф. Иропзво ютво теплоижо ляционного материала н изделий, Высшая школа", М„1973., с. 24