Способ передела ванадиевого чугуна

Способ передела ванадиевого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Со

Социалмстмцес

Реслнблни (11, 581148

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВ еОРСКОЖУ СВИДЕТНЪСТВУ (61) Дополнительное.. к авт. свид-ву— (51) М. Кл. г

С 21 С 5/28 (22) Заявлено 20.11.75 (21)„2191297/02 с присоедннениеы заявки №

Гавудвратвеннмй квинтет аевета Мнннетрее СЕСр не делам нзееретеннй н етнрмтнй (23) Приоритет (43) Опублнковано25.11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (53) УДК 669.184. .28 (088.8) .

Л. А. Смирнов, С, В, Михайликов, Н. А, Ватолин, Г. E. Овчпчнпк.>в, М. А. Третьяков, Г. И, Фугман, В, Г, Винокуров, О, А, Чаруищпиков, Ю. С. Щекелев„В. М, Баранов> С. М. Авербух, В. В. Петренев, H. М, Милютин и B. И. Топычканов (72} Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (71)l Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии и моЖет использоваться при переделе ванадиевого чугуна на сталь в кислородном конверторе, Наибол ф близким по технической суш- 5 ности к достигаемому результату к предлагаемому способу является способ передела ванадиевого чугуна в конверторе с получением стали и известково-ванадиевого шпака.

При этом в целях получения максималь jQ ной концентрации Y О в шлаке производят промежуточное его скачивание (11

Однако известный способ не обеспечивает повышения концентрации V>O< в шлаке более 10,2% и высокой степени дефосфорации и десульфурации металла.

Цель изобретения — повышение концентрации Y Оз в шлаке до 14-16% и с гепени дефосфорации и десульфурации металла.

Это достигается тем, что продувку чупу- ® на веду г при осповности шлака к моменту er о скачивания, равной 3,0-3,5 и температуре pacwaaa 1450-1480 С, а в конце продувки основность поддерживают в пределах 3,0-6,0. 2S

Пример. Ванадиевый чугун состава:

4, 15% С, 0 16% Ы, 0,48% >

0,038% Ь заливают в количестве 132 т, о„-и конвертор при температуре 1280 (.

Для шлакообразовапия и охлаждения процесса в конвертор в начале и по ходу продувки вводят лома 1,5 т, окатышей 6,0 т, извести 2,5 т, плавикового шпата 0,5 т, Продувку до скачивания шлака ведут в течение 11 мин 45 сек при расходе кислорс-. да 255 мв/мин. В результате продувки по... лучают полупродукт состава: 2,22 .", (., 0,07%Ч, 0,034% 5, 0,07 ."1 Ю ix и ш т..и.,- * пературе 1470 С и шлаксост;*ва: 3", 7 -::. (:= 0, 16,9% Vz OS, 12,1% Ы 02,6,6 ;-.Мя О, 8,0% Fe,,0,93% Р О, 0,00". 5

Шлак по консистенции не отличае —: :ë от обычных конверторных шлаков, иолучажилх при продувке обычных передельиых уг1,. лов и самотеком сливается из конверта а. Основность шлака 3,2, После скачиваиия шлака вводи r шлакообразуюшие и ведут продувку в течепи» 11;-ян ао получения готовой стали.

Состав полученной стали (Зпс): О,10%A, О,01% У, 0,023% $, 0,015% Р, 0,07%М .

Температура металла на выпуске 1620 С.

Состав конечного шлака . 43,1% СаС

9,7%Ч О, 14,2% 31 Оу, 94,% МЯ О>

1 1,7% Ре ц, Ор85% Р О, 0 09% ф

Основность шлака 3, О.

При повышении основности шлака ьо с 1,8 до 3,0-3,5 полнота деванадации в целом Ьа плавку возрастает с 60 до

90-96% в связи с возрастанием активности окислов жел в шлаке. При дальнейшем увеличении полнот деванадации изменяется незна йтельно из-за снижения коэффициента активности закиси железа.

Поэтому понижение основности шлака менее 3,0 или повышение ее более 3,5 в промежуточном шлаке для достижении наибольшей полноты деванадации является нецелесообразным, 29

Одним из вариантов изобретении может быть способ продувки с оставлением конечного шлака для использования его в первом периоде следуюшей плавки. Это снижает также потери ванадия с конечным шлаком и дополнительно повышает концентрцию 9205 в промежуточном шлаке.

Повышение температуры металла выше о

1480 С к моменту скачивания шлака так» же приводит к значительному снижению сте- ЗО пени деванадации вследствие неблагоприятных термодинамических условий окисления ванадия н повышения интенсивности обезуглерожигания металла.

Степень десульфурации металла достигает

25-44%, а дефосфорации -75% при основности конечного шлака в пределах,3,0-6,0. При выходе за эти пределы и неблагоприятном температурном режиме они заметно снижаются.

Повышение концентрации V®O a шлаке до 14-16% в значительной мере снизит трудности и повысит полноту извлечении ванадия при химической переработке шлака, Формула изобретения

Способ передела ванадиевого чугуна в кислородном конверторе с получением основного ванадиевого шлака и стали, включаюший продувку расплава и скачивание промежуточного шлака, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения степени дефосфорации и десульфурации чугуне и полноты извлечения ванадия в шлак, к моменту скачивания шлака поддерживают темперао туру расплава: в пределах 1450-1480 С и основность шлака 3,0-3,5, а в конце продувки основность шлака поддерживают в пределах 3,0-6,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции М 1598744, кл. С 21 С, 1970.

Составитель Ф. Савицкий

Редактор П. Пашкова Техред Н. Андрейчук Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4515/21 Тираж 693 >1одписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4