Установка для дробеструйной обработки деталей

Установка для дробеструйной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«» 58ll55

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сьид-ву 285805 (22) Заявлено 30.05.75 (21) 2142803,08 с лрисоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.77. Е:оллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 07.02.79 (51 } М. Кл.- С 21 9 7I;.0

Государственный комитет (53) УДК 621.787Я:

:002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72} Авторы ,изобретен ия Э. И. Матачун, Б. А. Ханяев, С. Г. Горшков и Л. А. Казарова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к упрочнению поверхностей деталей наклепом дробью.

В основном авт. св. № 285805 описана установка для дробеструйной обработки деталей, B которой механизм подачи содержит приводной регулируемый диск, а механизм вращения снабжен регулирующим устройством в виде червячной передачи (1).

С целью обработки S-образных деталей в предложенном устройстве механизм вращения изделий выполнен в виде вала с гладкой загрузочной частью, рабочая часть которого снабжена разновеликими ребрами, соответствующими внутреннему сечению обрабатываемой детали, а наружная поверхность разгрузочной части его вы полнеHа с червячной нарезкой.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 6 — вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4.

Устройство содержит рабочую камеру

1, заключенную в корпус 2, на котором размещены дробеметные аппараты 3, соединенные трубопроводами 4 с сепаратором

5, который присоединен к элеватору б. Через всю рабочую камеру 1 проходит вал 7, зчгрузочиая часть которого выполнена гладкой, наружная поверхность рзбочеи части снабжена разновеликими ребр-!M!I 8, которые в сечении образуют профиль внутренней охватывающей поверхности обрабатываемых изделий 9 для удержания и< при вра.цении вала. Концы рабочей части вала

BbIëîëíåíû коническими для вводя изделий 9 в рабочую камеру 1 и вывода из нее. Наружная поверхность разгрузочной части вала, расположенная вне рз збо сй камеры 1, выполнена с червячной нарезкой, конец ее гладкий. Вал 7 удерживается подUJ,:ï,-< <ами 10, установленными на корпусе

В конце разгрузочной зоны установлен механизм вращения вала 7, предст"-.âëÿ!îщий собой цилиндр 11 (фиг. 5), вза: модейстъуюгсий с рейкой 12 и шестерней 13, закрепленной на валу 7. храповая муфта И, уcTBHOBëeííàÿ за механизмохт вргшения зала 7, обеспечивает вращение его только з одну сторону. На кронштейне 15 установлен силовой цилиндр 1б (фпг. -!) механизма подачи изделия 9, шток 17 которого .кестко связан с П-образным толкателем 18, снабженным фиксатором 19, заключенным в трубу 20, прикрепленную к кронштейну 15. К фиксатору 19 приварен лепесток 21 с контактирующим элем;-1том

581l55

22, взаимодействующим с концевыми выключателями 28 и 24.

Над загрузочной частью вала 7 на корпусе 2 закреплен лоток 25, над которь;м расположень взаимосвязанные толкаю.цие элементы 2б, прикрепленные к цепи 27, натянутой на звездочках 28 и 29, привод которой осуществляется от вала 7 с помощью цепи 80, натянутой на звездочки 81 и 82. На разгрузочной части вала 7 закреплен рычаг и

88 для выгрузки изделий 9, под которым установлен приемный транспортер 84. Дно рабочей камеры 1 выполнено наклонным в сторону элеватора б.

Изделия загружают на вал 7 с лотка 25, 15 гю которому изделия 9 продвигаются толк=телями 2б, прикрепленными к цепи 27 и перемещающимися с ней. Изделие 9 проталкивается по валу толкателем 18, прн этом фиксатор 19 предотвращает перекос 20 е"o при рабо-е. По конической части вала

7 изделия вводятся в камеру 1, перемещаясь по валу плотным пакетом. Наклеп дроби из дробеметных аппаратов 8 производится при заполнении изделиями всей рабочей части вала 7. Дробь попадает в дробеметные аппараты 9 по трубопроводам

4 из сепаратора 5, куда она подается элегaòîðîì б со дна камеры 1.

ЗО

Вращение вала 7 согласуется с работой толкателя 18, фиксатор 19 которого взаимодействуя с концевыми выключателями . 28 и 24, фиксирует положение толкателя

18. При этом вал 7 с помощью силового 35 цилиндра ll с рейкой 12 н шестерни 18 поворачивается на 360 . Из рабочей камеры

1 изделия 9 выводятся по поверхности разгрузочной части вала 7, выполненной с червячной нарезкой. Дости"íó,â рычага 88, изделия 9 прп очередном повороте вала 7 сбрасываются на приемный транспортер

84.

Эффективность предлагаемой установки заключается в том, что вал с разновеликими ребрами для удержания и вращения изделий позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий, в том числе

S-образную стойку культиватора, с достижением равномерного наклепа нх. Меняя величину и качество ребер на рабочей поверхности вала, можно приспосабливать его для обработки любых изделий, имеющих поверхность для насаживания их на вал. В известных установках эти изделия переносятся в камере на подвесных конвейерах, не позволяющих вращать изделия вокруг горизонтальной оси, что не обеспечивает равномерного наклепа их.

Формула изобретения

Установка для дробеструйной обработки деталей по авт. св. № 285805, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обработки

S-образных деталей, ме.;.анизм вращения изделий выполнен в виде вала с гладкой загрузочной частью, рабочая часть которого снабжена разновеликими ребрами, соответствующими внутреннему сечению обрабатываемой детали, а наружная поверхность разгрузочной части его выполнена с чсрвячной нарезкой.

Источник информации, принятый во

«нимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 285805, кл. С 21 D 7/06, 1968.

581155

:(Составитель И. Колесникова

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор В. Дибобес

Заказ 24/170 Изд. ЛЪ 355 Тираж 677 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Ф-

) "I4

Rt

». СЪ ь с