Герметический электролизер для рафинирования металлов

Герметический электролизер для рафинирования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СЬИДЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецналистюеских

Республик (11i . ИЮЛ„72 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.78(21) 2368e07/22 02 с присоединением заявки Рй (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.11,77. Бюллетень 3М (51) М. Кл.

С 25 С 7/00

ГеефаретеееМ хеиетет

Сеаата Мхере ССЕа ве делам хеебретение я етхритей (53) УДК669,447 (088.8) (45) 5ата опубликования описания 12,12.77

Г М. Карпов, Т. П. Куколь, Н, И. Ларин, Г, И, Лукишов и M. H. Казанский (72) Авторы изобретения (Тй) Заявитель (54) ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к электрометал лургии, в частности к разработке электро лиэеррв для получения металлов высокой частоты и может применяться при электро лизе солей легких и тяжелых металлов, б

Известен электролизер, состояший из гарнисажной ванны, виутри которой укреплены электроводы анода и электроды переменного тока, врашаюшегося цилиндрического барабана-катода, оборудованного ножом для среза катодного осадка с цилиндрической поверхности, а подвод тока к ка году и айоду производится через жидкий контакт иэ легкоплавкого металла 1), IS

Недостатками этого устройства являю .

e$t недостаточная степень чистоты получаемого на катоде металла, так как электролиз ведут не из соли металла, а из чернового металла, а также. потери при сборе осад20 ка из-за отсутствия съема осадка с торцовых поверхностей барабана, Наиболее близким к предлагаемому изоб ретению по технической сущности и постигаемому результату является электролизер 25

2 для получения металлов высокой частоты, содержаший ванну, покрытую гарнисажем, неподвижные аноды, катод, выполненный в виде вращающегося цилиндрического барабана, шнек для перемешения осадка, установленный и корпусе, нож для снятия катодного осадка 2 (.

Недостатком этого электролиэера является отсутствие съема катодного металла с торцов барабана, что снижает производигелю ность аппарата и ухудшает работу электролизера, так как нарастание большой толщины слоя катодного осадка на торцах приводит к замыканию тока на корпус и к его преждевременному разрушению, Цель изобретении — повышение проиэво дительности электролизера.

Это достигается тем, что электролиэер дополнительно снабжен двумя радиально уста» иовленными по бокам барабана транспортными шнеками, ножами, контактируюшими с торцовыми поверхностями барабана и разгрузочными патрубками, подсоединенными к загрузочному отверстию корпуса шнека перемещения осадка.

На фиг, 1 изображен предлагаемый электролизер, общий вид; на фиг, 2 - разрез AM па фиг. 1, Электролпзер имеет ванну 1„ покрытую гарнисажем. Ванна, выполнена с двойной ру= башкой: рубашкой 2, заполненной легкоплавким сплавом, и рубашкой 3, охлаждаемой водой.

Внутри корпуса установлен барабана 4, являющийся катодом, и электроды 5 для пе- 1о ременного тока. B ванну 1 элекчролизера с. помощью уплотнения введены аноды 6, кон-. тактирующие Ь жидким анодным токоподводом 7, С цилиндрической поверхностью Я бара- 3$ бана 4 контактирует нож 9 для съема осад

1 ка 10, прикрепленный к шнеку 11, разгрузочный парубок 12 которого вынесен за пределы ванны 1, С торцовыми поверхностями 13 барабана 4 контактируют ножи

14 для съема осадка 10, прикрепленные к шнекам 15, снабженным самостоятельными приводами 16. Разгрузочные патрубки 17 этих шнеков подсоединены к основному шне. ку 11 в пределах ванны 1.

Электролизер работает следующим образом, На дно ванны 1 загружают легкоплавкий металл с удельным весом, большим чем у рафинировочного металла и электролита, З6

На поверхность этого металла (анодного токоподвода) загружают черновой металл.

При протекании постоянного тока черновой металл растворяется на аноде 6 и осаждает ся на барабане- катоде 4. Наплавление электролита происходит за счет энергни пе*ремечпого тока.

° На охлаждаемых стенках ванны образуется слой гарнисажа, который защищает ме-== таллические поверхности от коррозии, а электролит, — от загрязнения, 4

При врождения барабана катода 4, катодный осадок 10 непрерывно срезается ножами 9 и 14 как с цилиндрической поверхности 8, так и с торцовых 13. Осадок с.цилиндрической поверхности 8 поступает s шнек

11, а осадок с торцовых поверхностей 13в шнеки 15. При работе шнеков 15 осадок через разгрузочные патрубки 17 поступает в шнек 11, который выдает осадок за преде лы электролизера, При съеме катодного осадка с торцов ба рабана - катода производительность электр лизера увеличивается ориентировочно на 19%„

Герметичный электролизер для рафиниро ванин металловр содержащий ванну UoKpbl гарннсажем, неподвижные аноды, катод, выполненный в виде вращающегося цилиндрического барабана, шнек для перемещения осадка, установленный в корпусе, и нож для снятия катодного осадка о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности электролизера, он до-полнительно снабжен двумя радиально уста новленными по бокам барабана транспортны ми шнекамиэ ножамир контактирующими с ,торп.овыми поверхностями барабана, и разгрузочными патрубками.-. подсоединенными щ загрузочному отверстию корпуса шнека ge ремещения осадка.

Источники ыфоомации, йринятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

% 212543, N. кц. С 22Д 3/О2 1968, 2, Авторское свидетельство СССР

% 293057 М, кл. С 223 3/О2, 1969,