Способ получения спектрального состава излучений ртутных и газосветных ламп

Способ получения спектрального состава излучений ртутных и газосветных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 21 f, 83оа

Ж 58ii0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана прн СНК СССР

Н. П. Ларин и А. Л. Черепнев.

Способ улучшения спектрального состава излучений ртутных и газосветных ламп.

Заявлено 25 мая 1938 года а НКЭП за № 17037., ВС.:-С С 0 - :

Опубликовано 31 октября 1940 года.

5 lb A, I рд

Для улучшения спектрального со- става излучений ртутных и газосвепных ламп уже предлагалось наносить на стенку колбы (изнутри или снаружи) слой вещества, способного люминесцировать под воздействием коротковолно вых излучений.

Согласно изобретению, в качестве такого вещества предлагается применять Окись алюминия, полученную разложением алюмината углекислотой или бикарбонатом щелочного металла с последующей ее активацией неболь- шим количеством хрома или другого ! активатора и прокаливанием при тем- пературе 1200 — 1300 .

Технологический процесс получения люминесцирующей, окиси алюминия .состоит в следующем: техническая гидроокись алюминия растворяется в едкой щелочи и фильтруется, после чего, как указывалось выше, обраба- I тывается углекислотой или бикарбона-, том щелочного металла; после про- мывки и просушки ее активируют небольшим количеством (0,0001—

0,001 г на 1 г) хрома или другого активатора и прокалывают в течение одного-двух часов при температуре

1200 †130.

Нанесение полученной таким способом люминесцирующей окиси алюминия на стенки колбы можно осуществлять путем вплавлення ее в стекло колбы или спекания с ням.

Предм ет и зо 6ретени я.

Способ улучшения спектрального состава излучений ргутных и газосветных ламп путем нанесения на стенку колбы (изнутри или снаружи) слоя вещества, способного люмннесцировать под воздействием коротковолновых ,излучений, отличающийся тем. что в качестве такого вещества применяют окись алюминия, полученную разложением алюмнната углекислотой или бикарбонатом щелочного металла с последующей ее активацией небольшим количеством хрома или другого активатора и прокаливанием при температуре 1200 — 1300о.