Сосуд высокого давления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(>
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсккк
Социалистических
Республик (61) Дополнительчое щ авт. твид-ву— (22) Заявлено 27.03.75 (21) 2il 17270/23-26 (51) М. Кл."" F 17 С 1/СВ с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.И.77. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 07.02.79
Государствениый комитет (53) УД х 621.642 (евв,в) ио делам кзобретеикй и открытий (72) Авторы изобретения В. Д. Продан, А. Ф. Першин, В. И, Лифшиц, В. П. Вирюкин и В. К. Погодин (71) Заявители Лтосковский институт химического машиностроения и Иркутский научно-исследовательский институт химического машиностроения (54) СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к созданию корпусов сосудов, работающих под давлением, и используемых в имической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известны сосуды, работа которых основана на нагружении крепежной шпильки непосредственной ее вытяжкой без применения крутящего момента к гайке (1) и {2).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является сосуд высокого давления, включающий корпус с фланцами, содержащими отверстия, крышки и крепежные шпильки (3).
Недостатком известных сосудов является их автономность, что приводит к их металлоемкости, увеличению времени на разборку и сборку сосуда вследствие необходимости установки устройств и соединения их с нагружаемой шпилькой. Групповая затяжка крепежных шпилек (затяжка части шпилек) приводит к неравномерности их нагру женин, что снижает надежность работы сосуда.
Цель изобретения — упрощение монтажа и демонтажа и уменьшение металлоемкости конструкции. В предложенном сосуде фланец выполнен с выточками, расположенными в его нижней части, а крепежные шпильки снабжены поршнями, причем поршни установлены в выточках, за счет чего ускоряется разборка и "áîðêà сосуда, уменьшается металлоемкость и повышается надежность в работе.
На чертеже изображен поперечный разрез сосуда.
Сосуд содержит крышку 1, корпус 2, во фланце 3 которого имеются отверстия 4 под крепежную шпильку 5 с гайками б и 7 и выточку 8, являющуюся гндроцилиндром.
1цпилька 5 имеет цилиндрический выступ
9 с уплотнительныivI элементом 10 и кольцо
11. Между гайкой 7 и фланцем 3 с отверстием 12 установлена шайба 18, В выточке
8 расположен поршень 14, выполненный заодно с крепежными шпилькамн 5.
Работает сосуд следующим образом.
После сборки сосуда (без силовой затяжки гаек б и 7) в полость выточки 8 через отверстие 12 подается рабочая жидкость под требуемым давлением. Под действием давления жидкости на торцовую поверхность цилиндрического выступа 9 осуществляется нагружение крышки 1. Шпилька 5 при этом вытягивается. Между шайбой И и поверхностью фланца 8 возникает зазор, который выбирается поворотом гайки б.
Давление в полости выточки сбрасывается, и шпилька 5 оказывается нагруженЗо ной требуемым усилием.
Разгрузка проводится в рядке. обратном по,1 б
Составитель Л. Горяйнова
Техред В. Рыбакова Корректор С. Файн
Редактор P. Пурнам
Заказ 24/170 Изд. № 355 Тираж 677 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»
Формула изобретения
Сосуд высокого давления, включающий корпус, фланец, крышку и крепежные шпильки, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа и уменьшения металлоемкости конструкции, фланец выполнен с выточками, расположенными в его нижней части, а крепежные шпильки снабжены поршнями, причем пор шин установлены в BbITочках.
Источники информации, принятые во
5 внимание при экспертизе:
1. Патент Англии № 1321398, кл. F 2 Н, 1972.
2 Патент Чехословакии ¹ 105949, кл, 42 С, 1,2, 19б9.
10 3. Румянцев О. В. Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышлен ност1и, «Химия», 1970, с. 12á.