Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О,П И

ИЗОБ

) 581360 (61) Дополиительио (22) Заявлеио 09.08 е присоединением а (23) Приоритет

) М. Кл.

F 26 В Э/ЭФ

F 26 В 9/06

Гввударвтввнный ввмвтвт

Ваввтв в!нннстрав @Р вв двввм н30!1 втвнвк н вткрмтнй

) УЙК66. 047.3S4 (088.8) (43) Опубликовано (72) Авторы Л. М. Каган, О. A. Лотков, 8. Я. Каппан, P. 3. Митепьман, ивобР®теиив П П Редько и Е И Че ток

Ордена Трудового Красного Знамени Институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (71) Заявитель (S ) ЭЛЕКТРОМЛГНИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СтШКИ

КАДИ ЛЛЯРНОПОРИСТЫК МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к суц.:,.ной технике, а именно к установкам для сушкй капнллярнопористых материалов, и может быть использовано преимущественно при сушке древесины.

Известны электромагнитные установки для сушки капнллярнопористых материалов, например древесины, содержащие камеру с индукционной обмоткой и расположенную внутри нее трековую тележку, несущую штабель высушиваемого материала с тепловыделяющими элементами внутри. Камера имеет систему вентиляции с приточным и вытяжным каналами, снабженными дроссельнымн заслонками.

Недостаток таких установок заключается в значительных энергетических потерях, обусловленных выбросом в атмосферу паровоздушной смеси с высоким теплосодержанием. Кроме того, автономное управление каналами на приточном и вытяжном воздухопроводах усложняет и удорожает систему вентиляции.

Цель изобретения — повышение термичес кого КПД установки.

Для этого в систему вентиляции включен воздухоподогреватель, один тракт которого подсоединен к вытяжному каналу, другой — к приточному, а дроссельные заслонки соединены ретулируемой тягой, управляемой от общего привода.

На фиг. представлена электромагнитная, установка в разрезе; на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фнг. 3 — разрез Б — Б иа фиг. I.

Электромагнитная установка для сушки каЬ пиллярнопорнстых материалов содержит сушильную камеру 1 с индукционной обМоткой 2, питаемой переменным током промышленной частоты, прикрепленной с помощью изоляторов 3, кронштейнов 4 к стенкам камеры I. 1Итабель

5 высушиваемого материала установлен на трековой тележке 6. Между рядами материала в штабеле 5 уложены тепловыделяющие элементы?. В верхней части сушильной камеры 1 окно 8 служит для притока атмосферного воздуха, а в полу камеры 1 окно 9 — для удаления паровоздушной смеси, причем окна 8 и 9 расположены диагонально. К торцевой части камеры примыкает вентиляционный отсек

10, в котором размещены центробежный вентилятор 11 и приводной электродвигатель 12.

К камере подключены приточный !3 и вытяжной 14 каналы системы вентиляции с соответствуюц ими дроссельными заслонками 15 и

16, соединенными с регулируемой TAroA 17.

В систему вентиляции включен воздухоподогреватель 18, один тракт которого подсоединен к вытяжному каналу !4, а другой — к приточному 13.

Электромагнитная установка работает следующим Об11аэом

Г!осле установки в сушильную камеру 1 штабеля 5 высушинаемого материала с тепловыделяющими элементами 7 и обеспечения герметичности камеры 1 включается в сеть перемеенноi.> тока промышленной частоты индукционная обмотка 2. В тепловыделяющих элементах 7 генерируется тепло, которое передается от них конвекцией и радиацией к высушиваемому материалу

Управление процессом сушки ведется по заданной программс, преимущественно в осциллирующем режиме, в основу которого роложен температурно-временный принцип регулирования, сущность которого состоит в следующем: включается электромагнитная обмотка 2 и температура в камере 1 поднимается до заданных пределов (60 †1 ); выключается обмотка 2 — паровоздушная смесь в камере 1 охлаждается в течение 40 — !20 мин с последующим включением вентилятора 11 на 5—

15 мин. Далее следует повторение операций.

При включении электродвигателя 12 вступает в работу центробежный вентилятор ll, и одновременно открываются дроссельные заслонки 5 и 16. Под влиянием разрежения, образующегося во входном патрубке вентилятора 11, паровоэдушная смесь пз камеры 1 прохгднт через вытяжной канал 44 и дроссельную заслонку 16. Из вентилятора I l паровоздушная смесь поступает в воздухоподогреватель 18, откуда, предварительно подогрев приточный воздух, поступающий в камеру 1 по каналу 13, выбрасывается в атмосферу.

Атмосферный воздух, пройдя воэдухоподо греватель 18, †нагрева;я до температуры, 68!360

4 обеспечивающей заданные режимные параметры, и через дроссельную заслонку 15 и приточный канал 13 поступает в камеру l. В .камере 1 воздух обтекает штабель 5 высуши5 ваемого материала, насыщаясь при этом влагой. и через вытяжной канал 14 выбрасывается в атмосферу.

Введение в схему приточно-вытяжной вентиляции электромагнитной установки воэдухоподогреьателя и подключение его к приточиому и вытяжному каналам позволяет уменьшить потери тепла и повысить термический КПД: . становки.

Диагональное расположение окон прнточного и выгяжного каналов значительно улучшает воэдухообмен в камере и интенсйфици-, рует процесс сушки материалов, а соединение дроссельных заслонок регулируемой тягой и управление ими .от одного электромехаииэма существенно упрощает конструкцию и Снижает

"тоимость установки.

Формцла цчобретения

Электромагнитная установка для сушки капиллярнопористых материйлов, например древесины, содержащая камеру с индукционной обмоткой и расположенную внутри нее тре-. р5 ковую тележку, несущую штабель высушиваемого материала с тепловыделяющимн элементами внутри, и систему вентиляции с приторным и витяжным каналами, снабженными дроссельными заслонками, отлйчающаяся тем, ито, с целью повышения термического КПД, в сисЗО тему вентиляции включен воздухоподогреватель, один тракт которого подсоединен к вытяжному каналу, другой — к приточному, а дроссельные заслонки соединены регулируемой тягой, управляемой от общего привода.

4 4.

Составитель Н. Афанасьева педанте Н, Рйзумова 1.ехРед О. ЛУмваи КоРРектоР д Кравченко

Закаа 446932 1 нраж 879 Под Ьсное

ЦЙИИПИ Государстйенного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретениА н открытнА

I l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4