Тележка конвейерной машины

Тележка конвейерной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К Ь|тОРСКОМ СВИДВтЕПЬСтВЮ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2354024/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

F 27 В 21/0

Гооудерстееннмй комитет

Совете Мнниотров СССР оо делом изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.7 Жюллетень № 43 (53) Ъ ДК 669.1:622..785.5.002.5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.12.77 (72) Авторы изобретения

Ю. С. Рудь и В. Г. Кучер

Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (71) Заявитель (54) ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к обжигу окаты- ° шей и спеканию аглошихты на конвейерных обжиговых и спекательных машинах.

Известны конструкции тележек обжиговых и спекательных машин, имеющие корпус с бортами, роликами и подколосниковыми балками, на которые набираются колосники, образующие колосниковую решетку.

Крепление колосников в подколосниковых балках производится с помощью головок с зе- в вом, размер которого соответствует размерам горизонтальной полки подколосниковых балок (1).

Наиболее близким 110 технической cjjlliíoñòè н достигаемому результату к предлагаемому изобретению является колосниковая решетка, содержащая колосники, рабочая поверхность которых установлена на одном уровне и выполнена в верхней части в виде усеченной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз, свободно закрепленным в подколосниковой бал- 20 ке 12), Известная конструкция обжиговой и спекательной тележек имеет подколосниковые балки, которые располагрнлся в одной плоскости.

Недостатками этих решеток является невысоко» живое сечение, образуемое рабочей частью колосника, Кроме того, резкие температурные колебания при переходе тележки с рабочей ветви на холостую и обратно, окисление металлов продуктами горения при высоких температурах вредно воздействуют на долговечность колосников.

Целью изобретения является увеличение площади живого сечения колосниковой решеткин тележки и дол говеч ности кол ос н иков.

Для достижения этого каждые две смежные балки смещены по высоте одна относительно другой на 1,5 — 3,0 их высоты, а отношение сторон оснований пирамиды равно 1,05—

2,0.

На фиг. 1 показана обжиговая (спекательная) тележка с продольным расположением подколосннковых балок, поперечный разрез, на фиг. 2 — вертикальный колосник, общий вид; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Обжиговая (спекательная) тележка имеет корпус 1 с роликами 2 и бортами 3, подколосниковые балки 4 и 5, вертикальные кол<к ники 6 и 7, закрепленные шн 8 в сквозных отверстиях подколосниковых балок. Подколосниковые балки 4 расположены в верхней плоскости, балки 5 -- в нижнcé плоскости. Ч»репование балок производится в шахматном порядке. В балках 4 расположены колосники 0 с май 1:

О П И С А Н И Е (ii)S81364

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

581364 лой высотой, в балках 5 — колосники 7 большей высоты.

Такое расположение обеспечивает образование плоской наружной поверхности колосниковой решетки.

Конструкция вертикальных колосников 6 и 7 (см. фиг. 2) разной высоты аналогична. Их отличие заключается лишь в изменении высоты рабочей части. Колосник состоит из рабочей части 9, выполненной в виде усеченной пирамиды. Количество сторон основания пирамиды может быть различным, причем с их увеличением растет выигрыш площади живого сечения.

К меньшему основанию усеченной пирамиды крепится зажимная часть 10, выполненная в виде призмы. Число сторон основания призмы рационально выбирать равным числу сторон основания усеченной пирамиды. Для закрепления колосников 6 и 7 в подколосниковых балках 4, 5 с помощью шплинта 8 служит сквозное отверстие 1).

При обжиге окатышей или спекании аглошихты материал располагается на рабочей поверхности колосника, который подвергается осноьному термическому воздействию. Рабочей поверхностью является большее основание усеченной пирамиды. Остальные поверхности колосника не имеют непосредственного контакта с раскаленным обрабатываемым материалом, что обеспечивает равномерность теплового потока в теле колосника. Поэтому возникающие в колоснике термические напряжения не могут привести к короблению колосника. Посадка зажимной части в вертикальном отверстии подколосниковых балок с зазором обеспечивает подвижность колосников вертикальной плоскости, что повышает способность колосников к самоочистке от приваренного к их поверхности материала при движении тележки по холостой ветви машины.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в повышении производительности обжиговых (спекательных) машин за счет роста площади живого сечения колосниковой решетки и увеличения долговечности колосников.

1В Анализ конструкции долговечности показал, . что живое сечение решетки повышается до 17,9 /0.

Формула изпбретения

Тележка конвейерной машины, содержащая колосники, рабочая поверхность которых расположена на одном уровне и выполнена в верхней части в виде усеченной пирамиды, обращенной вниз меньшим основанием, свободно размещенным в гнездах подколосниковой балки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения живого сечения решетки и долговечности колосников, каждые две смежные подколосниковые балки смещены по высоте одна отно2s сительно друго" на 1,5 — 3,0 их высоты, а отношение сторон оснований пирамиды равно

l,05 — 2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство № 287975, кл. F 27 В 21/06, 1969.

2. Авторское свидетельство № 142312, кл.

F 27 В 21/02, 1961.

Составитель Il (!анннкова

Техрел O. Луговая Корректор Н. Яиемирская

Рена игор г .. I 10>> ионова

Ф1> и.» IIIIII >1>агент», >. У>игор»л, ул. »(>оси> н>>н, 4

3ака > 456(>/33 Тираж 768 !(олонсное

lihIIIlIllH Госуларс>венного коми(е>а Совета Министров С(.(.Р

>l» лслам изобретений и открь>гн>1

I I:3(О5, Москна, Ж 35, Раун>сиая нзб., n. 4/5