Способ регулирования процесса ректификации

Способ регулирования процесса ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1, 58!959

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.76 (21) 2357082/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 17.11.77 (51) М. Кл.а В OID 3/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66 012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения В. A. Гамза, В. Я. Тришкин, С. В, Зимин, В. А. Стогарь и P. В. Белкин

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам,регулирования процесса ректификации, например смеси,кремнийорганически х соединений, и может быть использовано в химической, нефтехимической, коксохимической и ряде других отраслей промышленности.

Известен способ регулирования .процесса ректификации путем подачи орошения,в зависимости от температуры и давления с коррекцией по удельному весу выходного продукта (1).

Известен также способ регулирования,процесса,ректификации путем воздействия на поток орошения, подаваемого в нижнюю часть колонны, в зависимости от уров|ня и температуры в кубе колонны, а,в зависимо,сти от расхода орошения, подаваемого в верхнюю часть колонны, изменяют .подачу хладагента в дефлегматор (2j.

Недостатки известного способа заключаются в том, что он приводит к большим энергозат ратам и не обеспечивает повышенного выхода продукта.

Цель изобретения — увеличение,выхода дистиллята и стабилизация его качества, снижение энергозатрат и улучшение динамических свойств системы автоматического регулирования.

Достигается это тем, что основную часть потока орошения, подаваемого на верхнюю тарелку колонны стабилизируют, а вспомогательную часть, направляют,на «контрольную» тарелку колонны и регулируют ее .расход в за висимости от температуры на ней и

5 перепада да вления в колонне.

На чертеже п редставлена схема реализации способа регулирования процесса рсктпфикац ии.

Способ осуществляют следующим образом.

10 Основную часть потока орошения, подаваемого на верхнюю тарелку коло нны 1, стабили зируют с помощью системы автоматического регулирования,,включающей измеритель 2 расхода, регулятор 3 и исполнитель15 ный механизм 4.

Вспомогательную часть потока орошения подают на «контрольную» тарелку и регули,руют ее расход с,помощью регулятора 5, который управляет исполнительным механиз20 мом 6. В качестве текущего значения регулируемой величины .на регулятор 5 поступает сигнал с измерителя 7 перепада давления в колонне. Выходной сигнал регулятора 8 ,температуры «контрольной» тарелки поступа25 ет на регулятор 5 в виде задания.

При изменении режима работы р ектификационной колонны, например, .вследствие из. менения состава исходной смеси или нагрузки на колонну, изменяется состав фаз, а так30 же температура на тарелках колонны. Наи581959

Формула изобретения

Составитель T. Чулкова

Тсхрсд Л. Гладкова Корректор T. Добровольская

Редактор T. Кузьмина

Подписное

Заказ 2543/11 Изд. № 929 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 большие изменения происходят на «контрольной» тарелке.

В то же время, практически мгновенно, изменяется скорость паров по колонне, что вызывает изменение перепада давления в колонне. Поступившие возмущения компенсируются системой автоматического регулирования путем изменения расхода орошения на

« контрольную» тарелку в зависимости от температуры на ней и перепада давления в,колонне, Способ регулирования,процесса ректификации, наприие р смеси крем нийорга нических соединений, путем воздействия на поток орошения в колонну, разделенный HB основанную и вспомогательную части, отличающийся тем, что, с целью увеличения, выхода дистиллята и стабилизациями его качества,,снижения э нергозатрат и улучшения д ина миче ских

5 свойств системы автоматического регулирования, основную часть потока орошения подают на верхнюю тарелку, колонны и стабилизи руют, а вспом о гательую часть напра вляют на «контрольную» тарелку колон ны и ре10 гулиру"ют ее расход в зависимости от темаературы на ней и перепада давления в KOлонне.

Источники информации, непринятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 239245, кл. В 01Р 3/ 14, 1967.

2. Авторское свидетельство № 360946, кл.

В 01Р 9/42, 1971.