Фильтр для очистки газов

Фильтр для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 58!974

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.02.75 (21) 2104384/23-26 с,присоединением заявки № (51) М, Кл. В 01D 4 5/06 (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 01.12.77 (53) УДК 66.067.322 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Сорокин, И. Ф. Корабельников, Е. Н. Письяуков и Г. К. Сульдимиров

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (71) Заявитель (54) ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ГосУдарственный комитет (23) г1риоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус с кассетным фильтрующим элементом, установленным на валу, регенерирующее устройство и привод (1J

Однако известный фильтр для очистки газов громоздок, малоэффективен, требует для регенерации фильтрующей поверхности отключения от технологического процесса и не обеспечивает постоянства необходимого гидравлического сопротивления фильтрующей поверхности.

Цель изобретения — обеспечение многостадийной очистки, заданного постоянного гидравлического сопротивления фильтрующего элемента и непрерывной регенерации.

Достигается это тем, что корпус сна бжен радиальными перегородками, разделяющими его на фильтровальные, шлюзовые и регенерационные камеры, а кассетные фильтрующие элементы установлены радиально и выполнены в виде стержней с диаметром, уменьшающимся к оси корпуса, и установлены с возможностью вращения.

Целесообразно регенерирующее устройство выполнять в виде щеток с соплами, а фильтрующий элемент снабжать зубчатой рейкой, которая соединена с приводом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А — А на фиг. 1.

Фильтр для очистки газа от пыли состоит

6 из корпуса 1 со шлюзовыми камерами 2, фильтрующими камерами 3 и камерами 4 регенерации; кассет 5, радиально расположенных в корпусе, с манжетами 6, и зубчатой рейки 7, находящейся в зацеплении с шестер10 ней 8 привода 9 поступательного движения кассет; фильтрующих элементов 10, вертикально установленных в кассетах, имеющих возможность вращения вокруг собственной оси 11; направляющих с уплотнительными

15 устройствами 12; регенерирующего устройства 13 с соплами 14 для подачи сжатого воздуха; привод 15 устройства регенерации; трубопроводов 16, соединяющих камеры; патрубка 17 для подачи запыленного воздуха; пат20 рубка 18 для вывода очищенного воздуха; бункера 19 со шлюзовым затвором 20 и отводящими трубопроводами 21 с фильтрующими крышками 22, выполненными из пористого материала, и клапанами 23, 25 Работает фильтр для очистки газа от пыли следующим образом.

Зпыленный газ по патрубку 17 для подачи запыленного воздуха подается в фильтрующую камеру 3 первой стадии очистки, прохо30 дит по лабиринтам, образованным фильтру58

3 ющими элементами 10, и по трубопроводу 16 поступает на вторую стадию очистки. Очищенный воздух отводится по патрубку 18.

Для поддержания в фильтрующих камерах постоянного гидравлического сопротивления кассеты 5 посредством зубчатой рейки 7, находящейся в зацеплении с шестерней 8, соединенной с приводом 9, имеют постоянное поступательное перемещение с заданной скоростью. Пройдя шлюзовые камеры 2, кассеты попадают в камеры 4 регенерации, где регенерируются щетками с соплами 14, через которые подается сжатый воздух, проходят снова шлюзовые камеры, поступают в одну из фильтрующих камер.

Пыль из камер регенерации идет в бункер

19 и убирается с помощью шлюзового затвора, а избыточный воздух идет через фильтрующую крышку 22, выполненную из пористого материала, и по трубопроводу 21 через клапан 23 — в трубопровод 16, проходит фильтрующую камеру второй стадии очистки и отводится по патру бку 18.

Такое конструктивное решение фильтра для очистки газа от пыли позволяет проводить многостадийную очистку газа с поддержанием заданного постоянного гидравлического сопротивления в фильтрующих камерах, непрерывную регенерацию фильтрующей по.верхности без отключения устройства из технологического процесса, дает возможность из

1974

4 унифицированных блоков набирать устройство с необходимой площадью фильтрующих камер.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с кассетным фильтрующим элементом, установленным на валу, регенерирующее устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения многостадийной очистки, заданного постоянного гидравлического сопротивления фильтрующего элемента и непрерывной регенерации, корпус снабжен

15 радиальными перегородками, разделяющими его на фильтровальные, шлюзовые и регенерационные камеры, а кассетные фильтрующие элементы установлены радиально и выполнены в виде стержней с диаметром, уменьшаю20 щимся к оси корпуса, и установлены с возможностью вращения.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде щеток с соплами.

25 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент снабжен зубчатой рейкой, которая соединена с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Зо 1. Авторское свидетельство СССР № 308766, кл. В 01D 46/30, 09.07.71.

581974

Подписное

Заказ 2537/8 Изд. № 924 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Андреева

Редактор Т. Кузьмина Техред Л. Гладкова Корректор Л. Орлова