Центробежный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i i) 58 I 979

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииаоистических

Реснблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.75 (21) 2137720/23-26 с присоединением заягки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11,77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (51) М Кч В01Г 7/26

В 01Г 5/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.929.5 (088.8) т

1:

А. И. Зайцев, А. В. Царьков, В. H. Сидоров

Д. О. Бытев, Е. М. Шлаин и В. А. Васильев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ярославский политехнический институт (54) ЦЕНТРОБЕ)КНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение предназначено для интенсификации процессов смещения и может быть использовано для смешивания сыпучих и жидких материалов, Известен центробежный смеситель непрерывного действия, состоящий из вращающегося диска с коаксиально укрепленными на нем перегородками, образующими приемные камеры, и смесительных труб, соединенных с приемными камерами радиальными каналами.

При вращении диска смешиваемые компоненты под действием центробежной силы отбрасываются к внутренней поверхности приемных камер и через радиальные каналы поступают в смесительные трубы, в которых происходит смешение компонентов.

Цель изобретения — интенсификация процесса смешения.

Для этого в предлагаемом центробежном смесителе смесительные трубы снабжены заборными устройствами улиткообразной формы, внутренняя боковая поверхность которых сопряжена с наружной поверхностью труб, причем в месте сопряжения трубы выполнены перфорированными.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый центробежный смеситель; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1, Центробежный смеситель содержит вращающийся диск 1, на котором коаксиально укреплены перегородки 2 и 3, образующие приемные камеры, и смесительные трубы 4, сое5 дпненные с приемными камерами радиальными каналами 5. На смесительной трубе укреплено запорное устройство 6 улиткообразной формы, а труба при помощи гаек 7 крепится к перегородке 3. Вращающийся диск ук1О репяется на приводном валу 8. Смешиваемые компоненты подаются в приемные камеры по трубам 9. Смесительные трубы имеют отверстия 10.

Предлагаемый центробежный смеситель ра15 ботает следующим образом.

Смешиваемые компоненты по трубам 9 подаются в приемные камеры. Под действием центробежных сил, возникающих при вращени диска 1, компоненты отбрасываются к

20 внутренней поверхности перегородок 2 и 3 и по радиальным каналам 5 поступают в смесительные трубы 4. В зоне Б предварительного смешения компоненты частично перемешиваются, и полученная грубая смесь дви25 жется вдоль смесительных труб 4.

Заборные устройства 6 при вращении смесителя осуществляют нагнетание воздуха через отверстия 10 в смесительные трубы. ВозЗО душные струи, выходящие из отверстий смеси.

581979

Фор мула изобретения

Составитель Э. Кудрявцев

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Орлова

Редактор О. Юркова

Заказ 2537/11 Изд. ¹ 924 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 тельной трубы, оказывают значительное силовое воздействие па прижпма|ощиеся к стенке частицы, отталкивают их и дополнительно перемешивают.

При этом частицы перемешиваемого материала совершают сложное движение: во-первых, перемещаются вдоль смесительной трубы под действием центробежной силы, а вовторых, совершают колебательное движение под воздействием потока воздуха, выходяще10 через отверстия в смесительных трубах.

Экспериментальная проверка работоспособности предлагаемого центробежного смесителя осуществлена при смешении речного песка с железосинеродистым калием.

Центробежный смеситель непрерь. нного действия, состоящий из вращающегося диска

5 с коаксиально укрепленными на нем перегородками, образующими приемные камеры, и смесительных труб, соединенных с приемными камерами радиальными каналами, отлич а ю шийся тем, что с целью интенсифика10 ции процесса смешения, смесительные трубы снабжены заборными устройствами улиткообразной формы, внутренняя боковая поверхность которых сопряжена с наружной поверхностью труб, причем в месте сопряжения тру15 бы выполнены перфорированными.