Устройство для разделения суспензий или двух несмешивающихся жидкостей в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1!) 58I999

Со!ев Ceeeтских

Сенкалнс1!1чеС! и

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяьлсно 27.10.75 (21) 2183633/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 06.12.77 (51) М. Кл е В 04В 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

". открытий (53) УДК 66.067.67 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Зинкевич, Я. Х. Прилуцкий, В. Ю. Липманович и В. И. Батуров (71) Заявитель

Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ ИЛИ ДВУХ

НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ

ЖИДКОСТИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ

И:!обретение относится к устройствам для разделения суспсн:1ий или двух несмешивающихся жидкостей в тоцкой плсцкс жидкости под дейсти!См цсцтробсжцых сил и может пайтн применение в пищевой, фармацевтической, горной, химической н других отраслях

ПРОМ l!JJ;ICIIIIOC Jql.

Извес!но устройство для разделения суспен:1IIÏ IJ ТОII«ОЙ IJ.I(.11!

Однако такое устройство имссг невысокую

ППО!1:1ВОДИ1 < .11>JIOCTh.

И:JIJCCJ IIO !1 1<жс X ст poiicтво;1. я ра I Ze»C !!!as! суснензий ь топкои плсll«(жидкости под действием центробежных сил, включающее питатсль исходной суспензии, корпус с камерами сбора жидкой и твердой фаз, ротор, выполненный в виде усеченного конуса с наружной сепарирующей поверхностью и наружной заборной поверхностью, погру кенной в питатель(2).

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

11едостатком этого устройства является невысокая производительность, определяемая, главным образом, площадью поверхносги сепарирующей части ротора.

Целью изобретецня я вля ется повьпиение производительности устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве для разделения суспензий или двух несмешивающихся «(идкостсЙ В тонкОЙ пленке жидкости под действием центробежных сил ротор выполнен полым.

1-1а чертеже схематически изображено предла га с мое ус гройство.

10 Устройство содержит ротор 1 с верхней 2 н нижней 3 сспарирующими поверхностями, которые плавно сопряжены с внутренней 4 и !наружной 5 заборными поверхностями. Ротор 1 заборными поверхностями 4 и 5 погру15 жсн в питатсль 6. Ротор с помощью крестовины 7 связан с валом 8 привода вращения (нс показан). Для сбора твердой и жидкой фаз предусмотрены приемные камеры соответствецно 9 и 10.

20 Устройство работает следующим образом.

Исходная суспензия (или две несмешивающиеся жидкости) поступают в питатель 6.

В результате адгезии и действия сил поверхностного натяжения, возникающих при вра25 шенин ротора 1, исходный продукт поднимается вверх по наружной 5 и внутренней 4 заборным поверхностям и попадает на сепарирующие поверхности 2 и 3 ротора. Под действием центробежных снл инерции происходит

30 разделение суспензии или несмешивающихся

581999

Составитель Э. Яшкова

Тсхрсд Н. Рыбкина Корректор T. Добровольская

Редактор О. Юркова

Заказ 2620/3 Изд.,1,"в 985 Тираж 818 Подписное

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзобретспнш и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкостей на сепарирующих поверхностях 2 и 3 ротора па твердую и жидкую фазы, которые сбрасыва1отся затем в приемные камеры

9 и 10 твердой и жидкой фаз соответственно.

Таким образом, олагодаря вы»о.» е»1»о ротора полым достигается увсличе»ие заоорной и се»ар»рующсй поверхностей, ITо, H свою очередь, приводит к повыше»ию производительности усгройства без увеличения его габаритов.

Формула изобретения

Устройство для разделения суспензий или двух несмешивающихся жидкостей в тонкой пленке жидкости под действием центробе>кпых сил, включающее питатель исходной сус пензии, корпус с камерами сбора жидкой и твердой фаз, ротор с наружной сепарирующей поверхностью, плавно сопряженной с наруж5»ой забор»ой поверхностью, погруженной шпатель, о r.t1 и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюю повышения производительности устройства путем увеличения заборной и сепарирующей поверхностей, ротор выполнен полым.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 405597, кл. В 04В 5/12, 1971.

2. Лвторское свидетельство СССР № 192101, 15 кл. В 04В 5/12, 1964.