Штамп для формовки полых изделий с отводами

Штамп для формовки полых изделий с отводами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 1 582026

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.11.74 (21) 2077091/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Б1оллстснь № 44 (45) Дата опубликования описания 12.12.77 (5l) Кл.2 В 21С 37/29

В 21D 26/02

Государственный комитет

Совета |Ииннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.983.07;621 .643.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Плескановский, В. С. Сичень и В. А. Ходыкин (71) Заявитель (54) IHTAMH ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВОДАМИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для формовки полых изделий с отводами типа тройников из трубной заготовки.

Известен штамп для получения изделий с отводами из трубной заготовки, содержащий разъемную матрицу, пуансоны осадки заготовки, установленные в полости матрицы, и подпор, состоящий из пуансона с клиновым приводом (1j.

Клиновой привод, обеспечивающий жесткую схему подпора формуемого отвода, не позволяет изменять усилие подпора по ходу формовки отвода, чем снижает эффективность применения подпора.

Известен также штамп для формовки полых изделий с отводами, содержащий разьемную матрицу, пуансоны осадки заготовки, установленные в полости последней, и подпор торцовой части отвода, состоящий из пуансона подпора, установленного в полости отвода матрицы, неподвижного упора и силового элемента, представляющего собой пружину.

Такая конструкция подпора позволяет изменять усилие подпора на торце формуемого отвода в процессе его формовки.

Однако силовой элемент подпора пружинного типа не в состоянии обеспечить необходимого усилия подпора в случае формовки толстостенных деталей пз труднодеформируемых материалов высокими прочностными характеристиками без существенного усло>кнения конструкции штампа и увеличения его га5 баритов.

Цель изобретения — расширение технологических возмо>кностей.

Эта цель достигается тем, что силовой эле10 мент подпора выполнен из пластически деформирующегося сменного вкладыша, установленного между подпорным пуансоном и упором.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

15 Штамп состоит из разъемной матрицы, содержащей полуматрицы 1 и 2, помещенные в обойму 3 двух пуансонов 4 осадка, установленных в полости матрицы.

В полости отвода матрицы установлен подпор, состоящий из пуансона 5, упора 6 и силового элемента 7, представляющего собой вкладыш, выполненный из пластически деформирующегося металлического материала и помещаемый между пуансоном 5 и упором 6.

25 Работа на штампе осуществляется следующим образом.

В разомкнутую матрицу помещают трубную заготовку 8, предварительно заполненную эласгичным наполнителем 9, например резиной.

30 В полость отвода матрицы устанавливают под582026

Формула изобретения

Составитель Н. Жильцов

Текред Н, Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и Н. Федорова

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Заказ 2594/3 Изд. М 962 Тираж 1080

ИПО Государственного комитета Совета Мипистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 пор, после чего матрицу смыкают падвиганием на нее обоймы 3. Затем к торцам заготовки 8 прикладывают усилие посредством пуансонов 4 и производят ее осадку, при этом за счет сжатия эластичного наполнителя создают внутреннее давление в заготовке, посредством которого производят выпучивание и формовку отвода.

По мере выпучивания заготовки в полость отвода матрицы вкладыш силового элемента

7 деформируется, создавая нарастающее с увеличением высоты отвода усилие противодавления на его торце, что предотвращает разрыв заготовки и уменьшает утонепие стенки отвода. По окончании формовки штамп размыкают и вынимают из него отформованное изделие с отводом, например тройник.

Штамп для формовки полых изделий с отводами, содержащий разъемную матрицу, пуансоны осадки, установленные в полости матрицы и подпор, в виде подпорного пуансона, упора и силового элемента, смонтированный в полости отвода матрицы, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью расширения технологи10 ческих возможностей, силовой элемент подпора выполнен из пластически деформируемого сменного вкладыша, установленного между подпорным пуансоном и упором.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 983.606, кл. 7b 37!29, 1949.

2. Патент Франции № 1,154,610, кл. В 2ld, 1958.