Резьбонакатный ролик

Резьбонакатный ролик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2121325/25-27 с присоединением заявки Ме (51) М. Кл,а В 21Н 3/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень Х 44 (45) Дата опубликования описания 16.03.78 (53) УДК 621.771.013 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Я. Шифрин и В. A. Цепулин (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ РОЛИК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания наружных резьб затылованными резьбонакатными роликами.

Известен резьбона к атно и ролик, имеющий выемку для установки детали, заборную часть, затылованную по наружному диаметру, калибрующую часть с полным профилем резьбы и сбрасывающую часть, затылованную по среднему диаметру резьбы (1).

Недостатком этого ролика является затыловка по наружному диаметру на заборной части. При такой затыловке в начальный момент накатки резьбы в тело стержня внедряется тупой зуб, а излишек металла выдавливастся во впадины между тупыми зубьями. Накатка подобным образом может приводить к расщеплению стержня. Кроме того, внедрение тупого зуба требует больших удельных усилий, которые снижают стойкость резьбонакатных роликов.

Наиболее близким решением из известных является резьбонакатной ролик, имеющий выемку для установки детали, заборную часть, затылованную по среднему диаметру резьбы, калибрующую часть с полным профилем резьбы и сбрасывающую часть, затылованную по среднему диаметру резьбы (2).

Недостатком резьбонакатного ролика, затыловапного по среднему диаметру на заборной части, является возникновение зажимов на вершинках крупных резьб, имеющих шаг более двух мм. Зажимы уменьшают прочность и износостойкость резьбы.

5 Целью изобретения является повышение качества изделия при накатке крупной резьбы за счет исключения зажимов на вершинках резьбы.

Указанная цель достигается тем, что забор1О ная часть имеет две затыловки по высоте резьбы, выполненные по среднему диаметру, причем затыловка от наружного диаметра резьбы до среднего выполнена в направлении, противоположном затыловке от среднего диаметра резьбы до внутреннего.

Образование зажимов на вершинах резьбовой нитки изделия исключается уступами на резьбе инструмента, возникшими при профилировке заборной части.

На фиг. 1 показан резьбонакатной ролик; на фиг. 2 сечение ролика по А — А на заборном участке на фиг. 1.

Цилиндрический резьбонакатной ролик имеет отверстие 1 и шпоночный паз 2, которые выполняются на ролике для крепления его на валу. На торцовой поверхности его выполняется рабочий профиль, имеющий выемку 3 для установки детали, заборный 4, калибрующий 5, сбрасывающий 6 участки. На заборном участЗО ке 4, расположенном на окружности центральГосУдарстеенный комитет (23) Приоритет (ii) 582034 д

582034

1 А A3(!

Составитель В. Быкасов

Редактор Л. Чепайкина Техред Л, Гладкова Корректор Т. Добровольская

Заказ á97/13 Изд. № 1012 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Я ного угла аь имеется затыловка но среднему диаметру на величину t от наружного диаметра резьбы до среднего, которая выполнена в направлении с калибрующего участка 5 к выемке 3. На этой же части имеется затыловка от среднего диаметра резьбы к впадине на ту же величину так же по среднему диаметру, но выполненная в направлении с выемки 3 к калибрующему участку 5.

Калибрующий участок 5 расположен на дуге центрального угла а2. На нем резьба имеет полный профиль. Сбрасывающий участок 6 расположен на дуге центрального угла аз. На неФ выполняется сброс резьбы в виде затыловки по среднему диаметру на величину tz, резьба на этом участке полная.

На оставшейся дуге центрального угла d4 расположена выемка глубиной, обеспечиющей свободную установку детали, на которой необходимо накатать резьбу.

Процесс образования качественной резьбы заключается в следующем. На заборной части происходит внедрение зубьев резьбы в тело стержня. В окрестности зуба образуется местное вспучивание металла, которое с дальнейшим внедрением зубьев увеличивается. Когда зуб внедрится на половину своей высоты, возвыше1п1с металла встречает уступы во впадине. Образование вспучивания прекращается.

Избыток металла выдавливается в полости, образованные затыловкой по впадинам, и таким образом, зажим исключается. Благодаря

5 этому стойкость резьбонакатных роликов увеличивается в полтора раза и улучшается качество резьбы.

Формула изобретения

10 Резьбопакатной ролик, умеющий выемку для установки детали, заборный участок, затылованный по среднему диаметру. резьбы, калибрующий участок с полным профилем резьбы и сбрасывающий участок, затылованный по

15 среднему диаметру резьбы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделия при накатывании крупной резьбы, заборная часть выполнена с двумя затыловками по высоте зуба, причем затыловка от наружно20 го диаметра резьбы до среднего выполнена в направлении, противоположном затыловке от среднего диаметра резьбы до внутреннего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Писаревский М. И. Накатывание точных резьб и шлицев. М,, «Машгиз», 1963,, стр. 82.

2. Авторское свидетельство СССР № 105320, кл. В21Н 3/02, 1958.