Литейное приспособление

Литейное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GOlgS::.лл

ЗИЬ.: -, .д.ду аао етса P;> ä

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 582058

Саюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлепо 15.07.76 (21) 2390207/22-02 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. - В 220 39/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.04 (088.8) (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44

145) Дата опубликования описания 0?.12.77 (72) Авторы изоб1зет 11и11

Б. С. Десятов, В. Н, Ефимов и В. Л. Лапин (7l) Заявитель (54) ЛИТЕЙНОЕ Г1 РИСНОСОБЛ ЕН ИЕ

ГосУдаРственный комитет (23) 11риоритет

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для определения давления .предусадочного расширения отливок, а также для получения отливок преимущественно из чугуна под регулируемым газовым давлением.

Известно литейное приспособление для измерения давления преду садочного расшире ния отливок, содержащее охлаждаемые силопередающие стержни, взаимодействующие с литейной формой и датчиками усилий, опоку, заполненную охладителем, причем литейная форма выполнена по крайней мере из двух частей, каждая из которых имеет оболочку из плавленного кварца, образующую часть рабочей полости литейной формы и примыкаюгцего к ней металлического каркаса, соединенного с силопередающим стержнем. Такая конструкция вследствие выполнения литейной формы из нескольких независимых частей значительно расширяет возможности измерения давления предусадочного расширения отливок, а также исключает тепловое расширение полости литейной формы (1).

Недостатком известного литейного приспособления является то, что проведение измерений на отливках каждого типоразмера требует по существу изготовления нового прибора.

Кроме того, для отливок с конфигурацией, отличной от сферической, требуется литейная форма с числом частей не менее 6, что представляет значительную сложность в изготовлении приспособления, подготовке формы к заливке и проведению измерений.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения литейных свойств сплавов, включающее форму, выполненную в виде калиброванного канала, 1О концевые отверстия которого закрыты пробками, причем одна из них выполнена неподвижной, и подвижный от привода шток, соединенный с регистрирующим устройством, отличающееся тем, что, с целью определения

15 кристаллизационного давления другая пробка выполнена подвижной и соединена с приводным штоком (2).

Однако такое устройство не позволяет измерять давление предусадочного расширения

2О на отливках различной конфигурации.

Целью изобретения является измерение давления предусадочного расширения на отливках различной конфигурации и размера, а также получение отливок преимущественно

25 из чугуна под всесторонним регулируемым газовым давлением, исключающим отбел и повыш а ющп м качество отливок.

Это достигается тем, что предлагаемое литейное приспособление для измерения давлеЗО ния предусадочного расширения отливок

582О58

ЗО

G0 из чугуна, содержащее газопроницаемую литейную форму и устройство регулирующее величину предусадочного расширения отливок, снабжено герметизированной камерой с установленной в ней литейной формой и системой управления давлением газа в камере, причем установленные неподвижно измерительные преобразователи перемещений через стержни, связанные с отливкой, подключены к дифференциальным входам усилителя, выход которого через усилитель мощности подключен к электропневматическому исполнительному органу, изменяющему давление в полости камеры в сторону компенсации предусадочного расширения.

Отличительными от прототипа признаками являются - наличие герметизированной камеры и устройства, управляющего газовым давлением в этой камере, связанного обратной связью с устройством, регистрирующим предусадочное расширение отливки.

На чертеже представлено предлагаемое литейное приспособление.

Герметизированная камера литейного приспособления содержит металлический корпус

1 с крышкой 2, герметично закрывающей корпус. В корпусе установлена литейная форма 3 с полостью для отливки 4 и контактами 5 реле 6 времени. В полость литейной формы входят стержни 7 из материала с малым коэффициентом теплового расширения, например плавленного кварца, для передачи перемещения стенок отливки к измерительному преобразователю 8, жестко закрепленному на металлическом корпусе 1. Электрические измерительные преобразователи 8 подключены к дифференциальным входам усилителя

9. Выход усилителя 9 связан с усилителем 10 мощности, нагруженным на электропневматическое исполнительное устройство 11. Реле 6 времени, подключенное к усилителю 10 мощности и электропневматическому клапану 12, управляет работой всей системы автоматики.

Газ подается через впускной штуцер 13, а избыток давления сбрасывается в атмосферу через выходной штуцер 14.

Устройство работает следующим образом.

- После заливки металла в литейную форму

3 замыкаются контакты 5 реле 6 выдержки времени, управляющего работой системы автоматики. Корпус 1 с установленной в нем литейной формой 3 герметично закрывается крышкой 2. Через установленный опытным путем промежуток времени после заливки металла, определяемый по моменту образования замкнутой затвердевшей оболочки металла отливки 4, реле 6 времени выдает сигнал разрешения управления на усилитель 10 мощности и открывание электропневматического клапана 12. Сжатый газ (например, воздух) из магистрали через впускной штуцер и электропневматическое устройство поступает в герметизированный корпус и передает давление через поры литейной формы 3 на стенки кристаллизирующейся отливки 4, сжимая ее. Через стержни 7 изменение размеров отливки 4 передается к измерительным наконечникам преобразователей 8. Электрические сигналы преобразователей, пропорциональные измерению размеров кристаллизирующейся отливки 4, суммируются во входных цепях усилителя 9. После усиления по мощности сигнал поступает на электропневматическое исполнительное устройство 11, которое регулирует давление в корпусе 1. Таким образом, стенки кристаллизирующейся отливки

4 постоянно удерживаются в исходном состоянии. Процесс регулирования давления ведется до полной кристаллизации отливки 4, после чего реле 6 времени отключает систему управления.

Применение предлагаемого литейного приспособления для получения отливок под всесторонним регулируемым по величине давления предусадочного расширения газовым давлением исключает образование отбела с поверхности отливок и выравнивает их микроструктуру по сечению.

Это достигается путем постепенного увеличения давления по мере затвердевания отливки, что способствует повышению теплоотвода от отливки и выравниваю скорости ее затвердевания по сечению.

Формула изобретения

Литейное приспособление для измерения давления предусадочного расширения, содержащее газопроницаемую литейную форму, соединенную с регистрирующим устройством, измеряющим величину предусадочного расширения отливок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок под давлением предусадочного расширения, оно дополнительно снабжено герметизированной камерой с установленной в ней литейной формой и системой управления давлением газа в камере, причем установленные неподвижно измерительные преобразователи перемещений через стержни, связанные с отливкой, подключены к дифференциальным входам усилителя, выход которого через усилитель мощности подключен к электропневматическому исполнительному органу, изменяющему давление в полости камеры в сторону компенсации предусадочного расширения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 488099, кл.

G 011 1/04, 08.05.73.

2. Авторское свидетельство № 337696, кл, G 01N 13/01, 01,07.69.

582058

Составитель А. Абросимов

Тсхрсд Е. Митрофанова

Редактор 3. Ходакова

Корректор Е. Хмелева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2546/14 Изд. № 923 Тираж 995

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открьпий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5