Способ высокочастотной сварки

Способ высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(l1) 582679

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуоммт (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.73 (21) 1871638/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 16.11.77 (51) М. Кл.в В 23К 13/00

Государственный коми гет

Совета Министров СССР по делам изабретений и открытий (53) УДК 621.791.77 (088.8) (72) Авторы изобретения

В Н. Иванов, О. А. Шаповалов, В. Г. Болтин и М, А. Паникаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки и может быть использован при частотной сварке замкнутых и незамкнутых профилей из одной или нескольких толстостенных полос металла, например труб большого диаметра.

Известен способ высокочастотной сварки, при котором свариваемые кромки сводят под острым углом, разогревая их током высокой частоты, подведенным к разведенным концам кромок, и Обжимают до соединения (1).

Недостатком известного способа в случае сварки токами высокой частоты изделий большой толщины является недостаточно высокое качество сварного соединения вследствие того, что разогрев кромок и образование сварного соединения под действием механических усилий происходят на разных участках кромок.

Разогрев разведенных кромок происходит на участке от источника высококачественных токов (катушка индуктора либо контакты кондуктора) до точки схождения кромок.

Формование же сварного соединения начинается за точкой соединения кромок и заканчивается на расстоянии, равном в зависимости от конкретных условий 5 — 30 толщинам свариваемых кромок.

Для получения качественного сварного соединения необходимо обеспечить оптимальное соотношение двух факторов, а именно: необходимо достаточное механическое усилие, давление, сжимающее свариваемые кромки; необходимо, чтобы кромки имели достаточно

5 высокую температуру.

Давление между свариваемыми кромками возрастает, начиная от точки схождения кромок, где давление сравнительно невелико.

Максимум давления располагается за ось1о

10 сварочной клетки.

Температура кромок падает за точкой схождения кромок, вследствие передачи тепла в слои металла, прилежащие к кромке, и тепловых потерь с поверхности металла, 15 Главным из двух факторов является температура кромок. При снижении температуры удовлетворительная сварка получается при условии значительного увеличения сжимающих усилий. При снижении температуры ниже определенного предела усилия, необходимые для сварки, не могут быть реализованы особенно для толстоcåííblx изделий. В то же время существует граница давлений, ниже которой сварка невозможна даже при оп25 тимальной температуре.

При сварке толстостенных изделий скорость сварки сравнительно невелика (5—

20 м/мин), и разница мсжд температурой

КРОМОК В Тот!КС СХОЖДЕ11ИЯ И В ЗОНЕ ООРаЗОВа30 ния сварного соединения значительна.

582079

Формула изобретения

Составитель 3. Ветрова

Тсхрсд Е. Митрофанова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 2585/10 Изд. г"в 946 Тираж 1207 Подписнос

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушскан наб., д. 4i5

Типография, ир. Саимновн, д. 2

Это приводит к необходимости сильного перегрева кромок перед точкой соединения, что сопровождается усиленным окислением поверхности кромок и выбросами металла, снижающими качество сварного соединения.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем стабилизации температуры кромок за точкой соединения.

Это достигается тем, что на участке длиной, равной 5 — 30 толщин изделия, за точкой соединения кромки подогревают, при этом поддерживают их температуру на 20—

50 С ниже температуры плавления металла.

На чертеже изображена диаграмма распределения температуры по длине кромок: известным способом — кривая А; предлагаемым способом — кривая В.

На участке кромок от источника 1 высококачественного тока до точки 2 соединения кромки разогревают, растет температура кромок (участок кривой В 1 — 3). 3а точкой 2 на участке кромок 2 — 4 длиной в 5 — 30 толщин кромки подогревают и стабилизируют температуру,кромок на 20 — 50 С ниже те мпературы плавления (участок кривой В 3 — 5).

При известном способе на этом участке температура кромок падает (участок кривой

А 6 — 7).

Пример реализации.

При сварке труб из углеродистой IcTBJIH диаметром 530 — 820 мм с толщиной стенки

7 — 10 мм, при скорости сварки 6 — 10 м/мин, кромки на участке от места наложения кон5 тактов,,кондукторы до точки схождения разогревают до температуры 1350 — 1380 С; на участке, начиная от точки схождения длиной

100 — 150 мм кромки подогревают так, что поддерживается температура кромок 1400—

10 1420 С.

Способ высококачественной сварки преиму15 щественно толстостенных, изделий, при которой овариваемые кромки сводят под острым углом, разогревая их током высокой частоты, подведен ным,к разведенным концам кромок, и обжимают до соединения, отлич аюший20 с я тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения, на участке длиной, равной 5 — 30 толщин изделия, за точкой соединения кромки, подогревают, .при этом аоддержи вают их температуру на 20 — 50 С ниже температуры пла вления металла.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Глуханов Н. П. и Богданов В. Н. Сварка металлов при высококачественном натреве.

30 M.— Л,, «Машгиз», 1962, с. 159.