Пресс брикетный штемпельный

Пресс брикетный штемпельный

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (») 582l01

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.75 (21) 2182260/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В ЗОВ 9/28

В 30В 15/26

ГасУдаРственный комитет 1 (23) Приоритет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.979.07 (088.8) (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 24.11.77 ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения В. И. Васильев, В. М. Круговой, М. Д. Рапопорт и В. Н. Зппле (71) Заявитель Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов и,может быть использовано в торфяной, угольной и других отраслях промышленности.

Известные прессы брикетные штемпельные содержат прессовую головку, формующий аппарат,,включающий матрицы и штемпель, привод и систему охлаждения.

Недостатком известных прессов брикетных штемпельных является отсутствие систем оценки и контроля теплового и силового режимов процесса прессования и, как следствие, получение готовой продукции с меняющимися в широких пределах качественными показателями.

Изобретение имеет своей целью стабильное получение |высококачественных брикетов при переменном качестве прессуемото материала.

Поставленная цель достигается тем, что формующий аппарат снабжен системой автоматического управления .в виде датчиков температуры, давления и блоком управления с регулятором расхода охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 изображен пресс брикетный штемпельный; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Пресс брикетный штемпельный, состоит из прессовой головки 1, формующего аппарата, включающего матрицы 2 с охладительными каналами 3, штемпель 4 и систему автоматического управления в виде датчиков 5 н 6 температуры соответственно и давления привода 7 с несущим штоком,ползуна, системы 8 охлаждения, блока 9 управления с рвгулято5 ром 10 расхода охлаждающей жидкости.

При работе,в установленном режиме параметры про цecсa прессования — температура ,матриц и взаимосвязанное с ней давление прессования — обеспечивают получение брике10 тов с определенными качественными показателями. В случае подачи на прессование материала с неизменными качественными и количественными показателями режим достаточно стабилен во времени, 15 При изменении качества материала, поступающего на прессование, или его количества режим прессования нарушается. Сигнал от датчика 5 температуры или датчика 6 давления, в зависимости от того, чей показатель вы20 шел за допустимые пределы, поступает в блок

9 управления. Из блока 9 управления подается команда на регулятор 10 расхода, который изменяет количество жидкости, проходящей по охлажденным каналам 3 матрицы 2, что

25 обеспечивает корректировку параметров процесса прессования.

Например, при уменьшении влажности м»териала, поступающего в пресс, увеличивается температура матриц 2 и уменьшается давление

30 прессования — усилие на штемпеле 4, что при582101

pDe,1

Щг.2

Составитель Ю, Артемов

Техрсд Е. Митрофанова Корректор И. Позияковская.

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 2587/9 Изд. № 939 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 водит к снижению качества брикетов. Сигнал от датчика 5 температуры поступает в блок 9 управления, откуда подается команда на регулятор 10 расхода, который увеличивает расход охлаждающей жидкости, что снижает температуру .матриц 2 и повышает давление .прессования — усилие на штемпеле 4. В случае уменьшения температуры матриц 2 ниже определенной для качества материала, перерабатываемо го в настоящий момент, величины, чо лежащей в допустимых траницах для общего диапазона качества материала, давление прессования может возрасти до значений, превышающих максимально допустимые. В этом случае датчик 6 давления через блок 9 управления и регулятор 10 расхода уменьшит расход охлаждающей жидкости в охладительных каналах 3 и восстановит необходимое соотношение между температурой матриц 2 и усилием на штемпеле 4.Дальнейшая работа пресса будет проходить в стабильном режиме, скорректированном на новое качество прессуемого ма5 териала.

Формула изобретения

Пресс брикетный штемпельный, состоящий из прессовой головки, формующвго аппарата, 10 включающего штемпель и матрицы, привода и системы охлаждения матриц, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью стабильного получения .высококачественното брикета при переменном качестве прессуемого материала, формующий

15 аппарат сна бжен системой автоматического управления в виде датчиков температуры, давления и блоком управления с регулятором расхода охлаждающей жидкости.