Шихта для плавки кристаллического кремния

Шихта для плавки кристаллического кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕЙ ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ (и) 582206

Сс. оз Советских

Социалистических

Рвсн т баии (61) Дополнительное к авт. сви„-ву (22) Заявлено 07.10.75 (21) 2179200/23-26 (51) Ч. Кл.2 С 01В 33/02 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР по девам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Ьюллстсиь М 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.77 (53) УДК 546.28-121 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. М. Варюшенков, В. П. Киселев, Е. П. Исаева и М. С..Тарасов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к составам шихт для плавки кристаллического кремния и может быть использовано для получения кристаллического кремния из кусковых материалов в рудновосстановительных элсктропечах.

Известна выплавка кристаллического кремния из брикетированной шихты, содер)кащей кварц или чистый кварцевый песок и карбид кремния, путем ее нагрева до 1400 С в электропечи под вакуумом (1).

Известна шихта для плавки кристаллического кремния в рудновосста нов ительных электропечах из кусковых материалов— кварцита, древесного угля и нефтяного кокса (2).

Недостатками этой шихты являются невысокая производительность процесса и повышенный расход электроэнергии при выплавке кремния. Кроме того, используемый в качестве основного восстановителя древесный уголь является дорогостоящим материалом и вносит в кремний значительное количество кальция.

С целью увеличения производительности процесса плавки и сни)кения расхода электроэнергии предлагаемая шихта для плавки кристаллического кремния дополнительно содержит торфяной кокс при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцит 55 — 70

Древесный уголь 10 — 20

Нефтяной кокс 1 — 10

Торфяной кокс 10 — 20

Торфяной кокс, используемый в составе

5 предлагаемой шихть, получен термической обработкой природного торфа и имеет следующ:е свойства: пористость 69%, кажущуюся плотность 0,46 г/см и удельное сопротивление)110 ом см.

10 Предлагаемый состав шихты обеспечивает повышение производительности процесса плавки на 0,4 кг/час и снижение расхода электроэнергии более чем на 8% по сравне.„нию с выплавкой кремния из шихты извест15 ного состава.

П р и мер 1. Смешивают 66,7 кг кварцита, 16,3 кг древесного угля, 2 кг нефтяного кокса и 15 кг торфяного кокса. Полученную шихту загру)кают в дуговую печь Ii осуществляют

20 плавк) кремниЯ при мощности пе«» 120 кВА.

В тсчение каждого часа получают до 4,4 кг кристаллического кремния с co,pep»раннем кальция 0,4 вес. %.

П р и и е р 2. Осуществляют выплавку крп25 cTB:i;Ifiiiccl

Составитель Д. Раменская

Тскред И. Рыбкина Корректор А. Степанова

Редактор О. 1Оркова

Подписное

26) 2/ У Изд.. и о64 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Я-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, предлагаемая шихта обеспечивает достаточно эконом| ческий процесс выплавки кристаллического кремния за счет повышения производительности процесса плавки и снижения при этом расхода электроэнергии и, кроме того, снижения стоимости шихты.

Формула изобретения

Шихта для плавки кристаллического кремния, включающая кварцит, древесный уголь и нефтяной кокс, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса плавки и снижения расхода электроэнергии, она дополнительно содержит торфяной кокс при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцит 55 — 70

Древесный уголь 10 — 20

Нефтяной кокс 1 — 10

Торфяной кокс 10 — 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 119176, кл. С 01В 33/02, 1958.

2. Венгин С. И. и Чистяков А. С. Технический кремний. «Металлургия», 1972, с. 7 — 53, 197 †1.