Устройство для захвата листов стекла при его закалке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-, сто мо- чиымчеси .". .

Япйаиотежа МЬ 15822!7

ОПИСАНИЕ изоБ етЕНия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.76 (21) 2389793/29-33 (51) М. Кл.а С ОЗВ 27/00

В 66С 1/42 с присоединением заявки X

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 17.01.78 (53) УДК 661.1.038.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Бутенко и В. А. Козырев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ЛИСТОВ СТЕКЛА

ПРИ ЕГО ЗАКАЛКЕ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для транспортировки листового стекла при различных технологических операциях, в частности при его закалке.

Известно устройство для захвата листового стекла, содержащее гибкие тяги, грузовые скобы и самозажимные рычаги (1J. В этом устройстве клещи сжимаются под действием силы тяжести стеклозаготовки.

Однако в этом устройстве стеклозаготовка высвобождается только в том случае, если она опирается на опору, что крайне недопустимо, особенно в случае жидкостной закалки, когда разогретая заготовка может легко деформироваться.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подвески автомобильных стекол.

Это устройство содержит зажимные рычаги, механизм их раскрытия и роликовую каретку (2).

Однако в таком устройстве в момент автоматического высвобождения стеклозаготовки клещи под тяжестью собственного веса опускаются по стеклу и могут вновь защемить заготовку. Это вызвано тем, что в известном устройстве не предусмотрена фиксация разжатых клещей, кроме того, оно нс позволяет транспортировать стеклозаготовки в разогре удаР и ый комитет (23) Приоритет том состоянии, например, и закалочной ванне.

Все известные устройства затрудняют технологический процесс закалки стеклозаготовок в жидких средах, кремнийорганических или других, снижая качество закалки.

Целью изобретения является повышение качества закалки.

Для этого устройство снабжено клещевинами и кольцевыми замками, установленными

1о на зажимных рычагах с возможностью поворота от механизма раскрытия, причем плечо клещевипы расположено внутри кольцевого замка. Для обеспечения надежности раскрытия клещевины снабжены противовесами.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит челнок 1, связанный

20 с базовой горизонтальной штангой 2 при помощи вертикальной планки 3, на которой имеется штифт 4 для ввода устройства со стеклозаготовкой 5 в закалочную печь. С базовой горизонтальной штангой кинематически связа25 ны подвески 6 и вертикальная направляющая

7 с роликовой кареткой 8, с которой жестко связаны две горизонтальные штанги 9, расположенные параллельно одна другой. Подвески 6 снабжены разноплечевыми зажимными

30 рычагами 10, кольцевыми замками 11 с пести582217 ком 12, ограничителями движения 13 и опорным винтом 14. Разноплечевые за>кимные рычаги 10 имеют кинематическую связь с клещевинами 15, которые снабжены противовесами

16, а также зажимами 17. Механизм раскры- 5 тпя состоит из колец 18 и вертикальных регулируемых по длине гийками 19 тяг 20, которые связаны с горизонтальными штангами 9.

В соответствии с весом изделия число под- 10 весок и зажимов может меняться.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянную пластину устанавливают таким образом, чтобы клещевины 15 с помощью зажимов 17 зафиксировали ее вертикальное по- 15 ложение. Это происходит за счет зажимных рычагов 10, которые связаны с клещевинами

15 с помощью кольцевых замков 11, и под действием силы тяжести стеклозаготовки. При этом роликовая каретка 8 с двумя параллель- 20 ными горизонтальными штангами 9 находится в нижнем положении, а вертикальные регулируемые по длине тяги 20 свободно фиксируют горизонтальное положение кольцевых замков 11. В таком положении устройство со 25 стеклозаготовкой вводится в закалочную печь. В процессе нагрева заготовки до заданной температуры зажимы 17 под действием силы тяжести стеклозаготовки внедряются в пластину, причем глубина внедрения регули- 30 руется с помощью опорного винта 14. После разогрева стеклянной пластины до нужной температуры устройство выводится из печи и направляется, например, к ванне с закалочной жидкостью. В процессе погружения заго- 35 товки в закалочную ванну поверхность пластины затвердевает, образуя сжимающие напряжения в поверхности пластины. По мере погружения стеклозаготовки в закалочную ванну роликовая каретка 8 с горизонтальны- 40 ми штангами 9 по команде начинает движение вверх по направляющей 7, при этом увлекаются тяги 20, которые через кольца 18 воздействуют на пестик 12 и кольцевые замки 11.

Кольцевые замки освобождают клещевины 15, 45 которые под действием противовесов 16 раскрываются, и стеклянная пластина автоматич cl(11 высвобождBETcB пз зажимов 17. Стс«лянная пластина с неизменной скоростью продолжает погружаться в закалочную жидкость уже без устройства, что резко повышает качество стеклозаготовок. В закалочной ванне предусмотрен ловитель, который принимает стеклозаготовку и в последующем передает ее на другие технологические операции.

Ловитель принимает стеклянную пластину в таком состоянии, когда поверхность ее стала достаточно твердой, что препятствует образованию дефектов на поверхности пластины.

Г1рименение устройства улучшает технологию закалки стеклоизделий, повышает производительность за счет значительного выхода годных изделий, повышает их прочность.

Формула изобретения

1. Устройство для захвата листов стекла при его закалке, содержащее зажимные рычаги, установленные с возможностью раскрытия от механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки, оно снабжено клещевинами и кольцевыми замками, установленными на зажимных рычагах с возмо>кностью поворота от механизма раскрытия, причем плечо клещевины расположено внутри кольцевого замка.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю шее с я тем, что, с целью обеспечения надежности раскрытия, клещевины снабжены противовесами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1255875, кл. 32 а 35/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 191069, кл. С 03В 27/00, 1965.

Редактор Е. Дайч

Составитель И. Любомирский

Техред Н. Рыбкина

Корректор Е. Мохова

Заказ 125/4

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. № 1042 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5