Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

QCeYAFhA i . Э. h

)вов1фнт нО- tc)(t: и ческм (и) 582229

Со(ов Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14,07.76 (21) 2383946 29-33 с присоединением заявки М (51) М. Кл.- С 04В 29, 02

Совета Министров СССР (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень М 44 (45) Дата опубликования описания 15.12.77 (53) УДК 666.974.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. А. Неделяев, В. Р. Фонарев, В. А, Жигалов, Е. А. Куликов и |О. Г. Дудеров (71) Заявитель

Фирма «Русский сувенир» (54) СЪ|РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Государственный комитет (23) Г1риоритет

Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционных бетонов и может быть использовано при изготовлении внешнего лицевого слоя рабочей поверхности стола для ювелирных работ.

Известен теплоизоляционный материал, включающий кар бамидную смолу, алюмохромфосфатное вяжущее, вспененный полистирол и глинозсмсодсржащий компонент (1).

11едостатками такого материала являются низкие темпсратуростойкость и механическая про н)ость, Известна также наиболсс близкая к изобретению сырьевая смесь для изготовления

TCIIJIOf13OJI SI II I I 0 I I II I>! х fl:3;! Cë !! й3, в«. )о а )оп(3!! фосфа)нос связу3ощсс, шамот и добавку (2).

f 1сдостатки изв(. стпого матсри Зла за ил!о )аются в низкой механической прочности и адсорбцион ной CIIOC06IIOCTH, 3 T3K)I(Q I3 IIBJIII ITIH токсичных газовыделений.

Цель изобретения — повышение механической прочности, адсорбционной способности и исключение токсичных газовыделений.

Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, шамот и добавку, содержит в качестве добавки окись алюминия, окись магния и тетрабутилтитанат при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Фосфатное связующее 5 — 22

Окись алюминия 10 — 15

5 Окись магния 5 — 10

Тетра бутилтитанат 5 — 10

Шамот Оста чьное

Использование сочетания окислов магния и а..поминия с алюмохромфосфатным связуloщим и тстрабутилтитаната позволяет получить рсгуляр ую равномерную, упорядочен)ую мслкопористую структуру при нормальных температурах с хорошими физико-меха)!нчсским)! показателями прочности, улучша)) lolfffIMIIcff как с повышением т(мпсратуры об)) 3 6oTI(Il, Т

Введение тетра бутилтитаната позволяет сформировать упорядоченную мелкоячеистую структуру с активными центрами адсорбционноспособной двуокиси титана, образующейся при гидролизс в кислой среде под воздсйствиПоказатели

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Газовыделения прн работе

Способность адсорбировать выделения

Состав

Токсичные продукты

Структура

Предлагаемый

Нет

Мелкопори стая

Крупнопористая неравномерная

250

Нет

Высокая

Известный

1,3--2,5

В значительных количествах

11ет

Формальдегид

Фосфатное связующее

Окись алюминия

Окись магния

Тетрабутилтитанат

Шамот

Фор мул а изобретения

5 — 22

10 — 15

5 — 10

5 — 10

Остальное

Составитель О. Моторина

Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Рыбкина Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова

Заказ 2591/15 Изд, Хо 935 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ем алюмохромфосфата по следующему механизму

С4Н9

0 АХ(РС

I НБОТ|ОС Кв Tio +c H QK но

l рЯ((5 2 4 9 9

"4Н9 что придает как внутренней структуре материала, так и внешней поверхности его активную способность захватывать пылевыделения.

Это позволяет добиться улучшения санэпидемических характеристик рабочей поверхности стола ювелира.

Пример 1. В 58 вес. о/, шамота добавляют 5 вес. о/о тетрабутилтитаната, смесь тщательно перемешивают, вводят 10 вес. о/о окиси алюминия и 5 вес. о/о окиси магния. Вновь все перемешивают и в полученную активированСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, шамот и добавку, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения механической прочности, повышения адсорбционной способности и исключения токсичных газовыделений, она содержит в качестве добавки окись алюминия, окись магния и тетрабутилтитанат при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

4 ную тетрабутилтитанатом смесь вводят

22 вес. о/о фосфатного связующего. В момент образования коллоидной двуокиси титана при гидролизе эфирных связей в тетрабутилтитанате производят формирование теплоизоляционных плит в ограничительной оснастке обычным способом. Отформованные плиты термообрабатывают по режиму.

Пример 2. В 60 вес. /о шамота добавляют

10 10 вес. /о тетрабутилтитаната, смесь перемешивают и вводят 15 вес. /о окиси алюминия и 10 вес. /о окиси магния. Все перемешивают и вводят 5 вес. о/о фосфатного связующего.

Изготовление изделий и их термообработку проводят по режиму, указанному в примере 1.

Пример 3. В 59 вес. /о шамота вводят

7 вес. /о тетрабутилтитаната, смесь перемешивают и добавляют 12 вес. о алюминия и

8 вес. /о окиси магния. Смесь перемешивают и вводят 14 вес. /о фосфатного связующего.

Изготовление изделий и их термообработку проводят по режиму, описанному в примере 1.

Результаты испытаний предлагаемой и известной сырьевой смеси приведены в таблице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 399476, кл. С 040 15/02, 29.11.76.

35 2. Авторское свидетельство СССР № 480673, кл. С 04h 33/22, 07.12.72.