Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 5823!7

Соаз Советскин

Социалистических

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.76 (21) 2352430/22-02 (51) М. Кл.е С 22С 37/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 27.12.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 784 782

74 26 786 75 721 -196.669. .018.25 (088.8) (72) Авторы изобретения Р. H. Адамович, М. И. Карпенко, Б.,Ч. Самоли енко и А. К. Карпов

Гомельский ордена Ленина завод сельскохозчйственного машиностроения (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к износостойким чугунам, используемым для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания.

Известен износостойкий чугун (1) следующего состава, вес. %;

Углерод 2.0 — 3,0

Марганец До 1,5

Кремний 2,6 — 4,5

Хром 13,0 — 25,0

Ванадий 1,0 — 3,0

Железо Остальное

Недостатком известного чугуна является недостаточная износостойкость и низкая прочность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является износостойкий чугун (2), содержащий, вес. %:

Углерод 2,5 — 3,0

Кремний 0,3 — 0,6

Марганец 4,5 — 8,5

Хром 12,0 — 18,0

Азот 0,1 — 0,3

Сера и фосфор До 0,1

Железо Остальное

Недостатками известного чугуна являются низкие относительная износостойкость 7,8—

8,6 и нрокаливаемость 20 — 50 мм. Интенсив. ность изнашивания 0,47 — 0,61 см /кг.

Целью изобретения является повышение износостойкости и прокалпваемостп чугуна.

Это достигается тем, что он дополнительно содержит сурьму п магний прн следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 1,7 — 3,0

Кремний 0,8 — 2,6

10 Марганец 8,0 — 18,5

Хром 12,5 — 24,0

Азот 0,01 — 0,05

Сурьма 0,03 — 0,25

Магний 0,01 — 0,07

15 Железо Остальное

Пример. Чугун выплавляют по технологической схеме, включающей завалку шихты, плавленпе, доводку химического состава:

20 предварительное расчленение, легированпе хромом, марганцем и сурьмой, окончательное раскисление, контроль и доводка химического состава, перегрев до 1570 †16 С, азотирование и модифицирование магнием после

25 выпуска в литейный ковш.

Износостойкость чугуна определяется в литом и нормализованном состоянии на дробсструйных установках до 30 см при углах атаки 30 — 90 .

30 Относительная износостойкость определя582317 ется на стенде ЛП-3М в сопоставлении с эталоном из стали марки 20Л.

Для определения прокаливаемости отливаются плиты и специальные клиновые пробы ввв и после закалки определяется микроструктура чугуна, В табл. приведены составы и свойства предлагаемого чугуна.

Интенсивность изнашивания (в литом состоянии) сма/кг

Содержание, вес. у, Коэффициент относительной износостойкости

Прокаливаемость мм

N 8Ь

С Sf

Mn Cr

60 — 120

150 †2

180 †2

160 †2

200 †2

Остальное

То же

Хром 12,5 — 24,0

Азот 0,01 — 0,05

Сурьма 0,03 — 0,25

Магний 0,01 — 0,07

Железо Остальное

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 44 — 741, кл. 10J 173, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 397555, 15 кл. С 22С 37/06, 1971.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, азот и железо, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения износостойкости и прокаливаемости, он дополнительно содержит сурьму и магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 1,7 — 3,0

Кремний 0,8 — 2,6

Марганец 8,0 — 18,5

Составитель A. Соловей

Техред Н. Рыбкина

Корректоры; Н. Федорова и T. Добровольская

Редактор Г. Лаиовая

Подписное

Заказ 2593/6 I !çä. № 960 Тираж 778

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3,0

1,7

2,3

2,88

1,9

2,6

0,8

1,7

1,31

1,35

8,0

18,5

13,2

17,7

17,5

24,0

12,5

18,3

23,3

18,0

0,05

0,01

0,03

0,02

0,03

0,03

0,25

0,14

0,21

0,07

0,07

0,01

0,04

0,01

0,03

0,069 вЂ,077

0,083 вЂ,092

0,07 — 0,085

0,065 вЂ,072

0,078 вЂ,089

11,5 — 12,1

8,1 — 8,7

11, 7 — 13,0

11,1 — 12,7

9,7 — 11,5