Механизм компенсации длины уточной нити к многозевному ткацкому станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п, 582344

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.74 (21) 2032719/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 23.11.77 (51) М. Кл, D 03D 47/34

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677 054 45 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Гальперин, Е. Д. Лощилин, А. А. Заботин, Э. А. Оников и В, А. Бородин

Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности и Иностранная фирма

«Нуово Пиньоне СМИТ» (Италия) (71) Заявители (54) МЕХАНИЗМ КОМПЕНСАЦИИ ДЛИНЫ УТОЧНОЙ НИТИ

К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для компенсации длины уточной нити к многозевному ткацкому станку.

Известен механизм компенсации длины уточной нити к ткацкому многозевному станку, содержащий компенсирующее средство и приспособление для его регулировки.

Недостатком его является сложность конструкции, так как механизм компенсации длины уточной нити предусматривает наличие компенсирующего средства каждой мотальной головки.

Целью изобретения является упрощение конструкции механизма.

Для этого компенсирующее средство выполнено в виде рычага, единого для всех нитей, шарнирно установленного между тканеформирующим механизмом и механизмом зарядки прокладчиков станка.

На чертеже изображена кинем атическая схема механизма в совокупности с тканеформирующим механизмом и механизмом заряд<и прокладчиков, общий вид.

Механизм компенсации длины уточной нити к многозевному ткацкому станку содержит расположенное между тканеформирующим механизмом 1 и механизмом зарядки 2 компенсирующее средство, выполненное в виде рычага 3, положение которого можно изменять посредством пружины 4 и регулировочного винта 5, расположенного между ножом

6, разрезающим уток, который захватывается у кромки ткани 7 захватом 8 и зажимом 9, i

--.. пой нити, идущей с бобины 10 через зажим

10 11. В процессе намотки уточная нить водилкой

12 Ha»

Механизм компенсации длины уточной нити

15 к многозевному ткацкому станку работает следующим образом.

После процесса намотки уточной нити на катушку 13 прокладчика зажим 9 раскрывается, освобождая конец нити, а зажим 11 за20 крывается, препятствуя поступлению утка с бобины 10. Далее уток сматывается с катушки прокладчика до момента зажатпя его захватом 8 у кромки ткани, и прокладчик удаляется пз зоны механизма зарядки. Дли:a

25 сматываемого утка равна Кь Одновременно в результате Вращс1!Ия катушки, расположенной внутри прокладчика кончик О К> наматыва582344

Составитель Т. Бителева

Техред Л. Гладкова

Редактор Т. Морозова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2607/16 Изд. Ма 967 Тираж 535

НПО Государственного комитета Совета Миннстрсв СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ется на нее. После зажатия утка захватом 8 зажим 11 раскрывается, и уток поступает с бобины 10.

Лалее процесс повторяется.

Предлагаемый механизм изменяет длину уточной нити за счет изменения длины участка ОзУКз. Это осуществляется посредством изменения положения рычага 3 регулировочным винтом 5, к которому рычаг постоянно прижат пружиной 4.

Благодаря использованию для всех мотальных головок одного компенсирующего средства, которое в процессе работы станка неподвижно, длина свободного кончика утка, следовательно и длина уточной нити, вводимой в прокладчики, постоянны.

Формула изобретения

5 Механизм компенсации длины уточной нити к многозевному ткацкому станку, содержащий компенсирующее средство с приспособлением для его регулировки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, 10 компенсирующее средство выполнено в виде единого для всех нитей рычага, шарнирно установленного между тканеформирующим механизмом и механизмом зарядки прокладчиков станка.