Вихревая сушилка

Вихревая сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6N63 ""-. @é@ МБ

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресгублик ц 582443 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2187511/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень М 44 (45) Дата опубликования описания 22.11.77 (51) М. Кл в F 26В 3/12

F 26В 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и OTKpblTHM (53) УДК 66.047.791.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. К. Герасимов, Л. Г. Голубев и Г. Я. Герман

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ВИХРЕВАЯ СУШИЛ КА

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к установкам для проведения процессов сушки дисперсных материалов в хинико-фармацевтической и дру гих отраслях промышленности.

Известны установки для комбинированной сушки летких сыпучих и волокнистых материалов, содержащие корпус и перегородки постоянной длины (1).

Недостатком таких установок является постоянная длина перегородок, при которой не учитываются потери энергии вращающегося потока газовзвеси.

Известна также вихревая сушилка для дис,персных материалов, содержащая корпус с тангенциальным вводом свежего теплоносителя и центральным патрубком вывода отработавшего теплоносителя. На внутренней стенке корпуса установлены перегородки под различными углами Π— 45 к радиусу корпуса. Эти перегородки поставлены для создания пограничного слоя. Материал с теплоносителем движется между перегородками в продольном направлении и высушивается, создавая защитную воздушную.подушку для основно."о закрученного потока дисперсного материала (2).

Получающиеся профили каналов между перегородками в этих сушилках не позволяют использовать пространство между ними для интенсивно го тепло- и массообмена.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена в вихревой сушилке.

5 Это достигается тем, что в предлагаемой вихревой сушилке перегородки выполнены с различной длиной, увеличивающейся по ходу теплоносителя,в направлении от тангенциальното ввода от 1/9 до 1/3 радиуса, корпуса.

10 На фи г. 1 схематически показана вихревая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, |вид сверху.

Сушилка имеет корпус, содержащий цилиндрическую 1 и коническую 2 части, крышку 3, 15 центральный патрубок 4, перегородки 5, тан генциальный ввод 6, узлы 7 и 8 загрузки и выгрузки соответственно.

Сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель через тангенциально распо20 ложенный ввод 6 подается в корпус. Через загрузочный узел 7 поступает влажный дисперсный материал. Попадая пневмотранспортом в аппарат,,влажный материал за счет возникающей центрооежной силы отбрасывается к стен25 кам цилиндпической части 1 корпуса. Мате риал, имеюший меньший диаметр и меньшую влажность, при этом отбрасывается к дальним перегородкам. В общем вращающемся по582443

Рыг.1

Составитель Н. Афанасьева

Техред И. Карандашова Корректор И. Позпяковская

Редактор Т. Рыбалова

Подписное

Тираж 884

Изд. ¹ 939

Заказ 2587/13

Типография, пр. Сапунова, 2 токе lгазовзвеси перегородки 5 образуют циркуляционные зоны, в которых высушиваемый материал, вращаясь, интенсивно участвует в процессе тепло- и массообмена, и по мере потери части влаги переходит из одной циркуляционной зоны в другую или в общий вращающийся поток газовзвеси. В конической части 2 основная часть высушенного материала отделяется от отработавшего теплоносителя, отводимо го через центральный патрубок 4. Выгрузка осуществляется через узел 8 выгрузки.

Выполнение перегородок .различной длины способствует более полному использованию энергии вращающегося потока, а также позволяет осуществлять частичную регулировку времени пребывания материала в зоне интенсивного тепло- и массообмена, т. е. процесс сушки происходит более эффективно, 4

Формула изобретения

Вихревая сушилка, содержащая корпус с тантенциальным вводом свежего теплоносителя и центральным патрубком вывода отработавшего теплоносителя и перегородки, укрепленные на внутренчей стенке корпуса, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, перегородки

10 выполнены с различной длиной, увеличиваю,щейся по ходу теплоносителя в направлении от тангенциальното ввода от 1/9 до 1/3 радиуса корпуса.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 399700, кл. F 26B 17/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 438849, кл. F 26В 3/12, 1972.