Устройство для подвода металла в кристаллизатор

Устройство для подвода металла в кристаллизатор

Реферат

 

(19)RU(11)582619(13)C(51)  МПК ⁵    _B22D11/10Статус: по данным на 07.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Известно устройство для подвода металла в кристаллизатор, включающее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными каналами, выполненными в стенке стакана. Недостаток известного устройства состоит в том, что при использовании таких стаканов металл в кристаллизатор подается рассредоточенной струей, что обеспечивает равномерный фронт затвердевания и удовлетворительное качество заготовок небольшого сечения, отливаемых с низкими и средними скоростями, т. е. при невысоких металлорасходах. Однако при литье заготовок большого сечения с высокими скоростями и при значительных металлорасходах подача металла через известные стаканы сопровождается существенным развитием интенсивности потоков металла в кристаллизаторе. Вследствие того, что щелевое отверстие выполнено по оси поперечного сечения стакана, центральная часть струи металла из промежуточного ковша, обладающая максимальной кинетической энергией, поступает в жидкую фазу заготовки, что может привести к повышенной загрязненности заготовок неметаллическими включениями из шлака, наводимого на поверхности расплава в кристаллизаторе. Кроме того, перемещающийся относительно отверстия с высокой скоростью металл центрального участка струи из промежуточного ковша размывает огнеупор стакана. Цель изобретения состоит в повышении качества слитка за счет снижения интенсивности потоков металла в кристаллизаторе и повышении стойкости стаканов. Это достигается тем, что щелевые каналы выполнены на расстоянии 0,2-0,5 диаметра проводящего канала до оси стакана. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Устройство состоит из огнеупорного стакана 1 для подвода металла под уровень мениска в кристаллизаторе, заключенного в металлический кожух 2. Стакан 1 имеет два или более выходных щелевых отверстия 3. Щелевые отверстия выполнены на расстоянии от оси стакана 1 (см.фиг.2), равном 0,2-0,5 диаметра проводящего канала 4. Устройство работает следующим образом. Жидкая сталь из промежуточного ковша поступает в проводящий канал 4 стакана 1 и выходит из него через щелевые отверстия 3 под мениском в кристаллизаторе. Расположение щелевых отверстий 3 на расстоянии а от оси стакана 1 исключает поступление металла центральной части струи из промежуточного ковша и позволяет вследствие этого снизить интенсивность потоков расплава в кристаллизаторе, повысить качество отливаемых слитков и стойкость стаканов.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными каналами, выполненными в стенке стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и стойкости стакана, щелевые каналы выполнены на расстоянии 0,2 - 0,5 диаметра проводящего канала до оси стакана.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2