Бутара для рудоразмольных мельниц

Бутара для рудоразмольных мельниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° %ТОР е

) м.- „ :;

ОП ИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

)582830 (61) Дополнительное к авт. свил-ву № 416089 (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2144304/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12 .77,Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 25.12.77

2 (51) М. Кл.

В 02 С 17/18

Государственный комитет

Совета Министров CCCP

llo делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.926..5 (088.8) (72) Авторы изобретения

И, С. Гучетпь, А. И. Быков, В. П. Рыжкин и Т. И. Казинцев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт золото-платиновой, алмазной и вольфрамомолибденовой промышленности (71) Заявитель (54) БУТАРА ДЛЯ РУДОРАЗМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИ11

Изобретение относится к устройству для разделения и разгрузки измельченного материала из рудоразмольных мельниц.

По основному авт. св. № 416089 известна бутара для рудоразмольных мельниц, устанавливаемая в разгрузочной цапфе мельницы и разделяющая продукт помола на два класса: крупный класс, возвращаемый на повторное нзмельчение, и мелк: й, удаляемый из мельницы(1j

Бутара содержит выплнеиный в виде конусной обечайки корпус, L ., tåêoâûé конвейер для возврата крупного класса руды на повторное измельчение, соединенный с улитковым питателем, загрузочное и сливное отверстия корпус конусной обечайки выполнен сплошным, в загрузочном отверстии смонтирован расположенный внутри корпуса конический раструб, а сливное отверстие выполнено с диафрагмой, причем шнековый конвейер смонтирован на внутренней поверхности корпуса.

Ввиду отсутствия в устройстве элементов вывода крупной «гали», последняя накапливается в барабане мельницы и периодически удаляется при остановах мельницы через люки барабана, что создает неудобства при эксплуатации.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения измельченного материала.

Это достигается тем, что бутара снабжена перфорированным конусом, расположенным внутри корпуса и жестко соединенным с конич ским раструбом, и шнеком, установленным внутри перфорированного конуса и конического раструба соосно со шнековым конвейером, причем бутара может быть снабжена дополнител ной конусной обечайкой, охватывающей конец перфорированного конуса и введенной в корпус за диафрагму.

На фиг. 1 изображена предлагаемая бутара в разрезе, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А фиг. 1 (улитковый питатель).

Бутара содержит конический корпус 1 с

15 размещенным в нем шнековым конвейером 2, конический раструб 3, перфорированный конус 4, жестко соединенный с раструбом, с расположенным в нем шнеком 5, направление движения которого обратно направлению движения шнекового конвейера 2, улитковый питатель 6, конус 7 возврата продукта на доизмельчение. Конический корпус 1 в зоне гидравлической классификации материала снабжен переливным порогом диафрагмы 8. Бутара снабжена дополнительной конусной обечайкой

9, охватывающей конец перфорированного конуса 4.

Бутара монтируется в разгрузочной цапфе мельницы и работает при вращении мельницы следующим образом.

Измельченная руда поступает из мельницы через загрузочное отверстие 0 в конический раструб 3, транспортируется шнеком 5 к перфорированному конусу 4; надрешетный продукт — крупный класс (рудная «галя») удаляется на выходе в разгрузочное отверстие 11, а подрешетный класс попадает на гидравлическую классификацию в корпус 1. Мелкий класс потоком жидкой пульпы выносится в зону слива, где удаляется через переливной порог диафрагмы 8. Средний класс транспортируется шнековым конвейером 2 к улитковому питателю 6, поднимается питателем и через конус возврата 7 ссыпается за решетку мельницы на лоизмельчение.

Дополнительная конусная обечайка 9 служит для транспортирования среднего класса и жидкости при более полной классификации и обезвоживании выводимого крупного класса, исключая прямое попадание крупных частиц в зону слива.

Предложенная бутара позволяет исключить повторную циркуляцию крупного класса, повысить эффективность разделения материала.

Формула изобретения

1. Бутара для рудоразмольных мельниц по авт. св. № 416089, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, бутара снабжена перфорированным конусом, расположенным внутри корпуса и жестко соединенным с коническим раструбом, и шнеком, установленным внутри перфорированного конуса и конического раструба соосно со шнековым конвейером.

15 2. Бутара по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной конусной обечайкой, охватывающей конец перфорированного конуса и введенной в корпус за диафрагму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 416089, кл. В 02 С 17/18, 1972.

Филиал ППП «Патеит», Ужгород, ул. Проеитяая, 4