Способ изготовления изделий

Способ изготовления изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(бг) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено10.12,76 (2l)2197767/25-2 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

В 21 3 5/06

В 23. Q 37/12

Гасудврствевиый ваиитвт

Свввтв Инвввтрвв СССР аа девви ивввретенвв и втнрытий (23) Приоритет

f (5 ) УЛ< 621.777.4 (088.e) (43) Опубликовано 05 1 2 77. Бюллетень 3 45 (45) QSTR опубликования описания 3 Д.12.77 (72} Авторы . изобретения

Ю. И Г . Плющев, В. И. Казаченок, В. Ф. Степанов, В. П. Дулисов и В. Я. Шадрин (71} Заявитель

Ижевский механический институт (54) СПОСОБ ИЗ ОТОВЛБИИЯ ИЗ дЮИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечноштамповочному производству.

Известен способ изготовления изделий путем воздействия на заготовку осевым усилием с одновременным сообщением ей сложного колебательного движения jl) Известен также способ mr отовления изделий путем ковки заготовки плоскими бойками, одному из которых сообщают качателЬиое движение относительно оси приложения нагрузки, причем одновременно осуществляют перемещение заготовки по зеркалу бойка s сторону его наклона )2j.

Из известных способов изготовления изделий наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ, по которому заготрвка!, со стороны воздействия осевого усилия после осадки сообщают дополнительное, сложное. колебательное движение, согласованное по направлению и величине угловой скорости с первонв"ивльно прилагаемйм ложным колеба тель-! ным движением.

Однако для существуюыих способов характерны низкая производительность процес са, ограниченный диапазон получаемых изделий и неблагоприятные условия деформи рования и протекания процесса, заключающиеся в том, что односторониее, относителен но оси обработки, приложение локальных усилий к обрабатываемой заготовке, вызы вая раскв-п|вающие зк .цеитричные нагрузки, 1О отрицательно сказывается на "элементах конструкции силового устройства.

Белью изобретения является повышение производительности процесса, расширение диапазона получаемых изделий и упучшение условий их изготовления за счет выравнн вания локальной деформации путем ее дробления по обрабатываемому контуру заготовки, Поставленная цель достигается тем, что к периферийным торцевым участкам вышедmего из зоны очага деформации контура эа г товкff. дополнительно прилагают Во встреч ном направлении локальные усилия, диамет рвльна противоположные первоначально прила582880 огаемым и лежащие в плоскости оси IfpHBo жения нагрузки и осей инструмента.

НЙ чертеже представлена схема реали вадик предложенного способа, Заготовку 1 пбмешают:в ш.амп между верхними 2, 3 и нижними 4, 5 матрипами.

%тамп!имеет разъем, совпадаюший с тордевой поверхностью нижней матрицы, несущей заготовку в процессе кругового об катывания. Верхняя матрица перемешается в осевом направлении вниз, обеспечивая движение подачи (осаживание заготовки). МаМ рикы расположены точно одна противдругой. матриаы расположены одне против другой.

line осушествления пластического деформиро вания заготовки матрицам . сообщается синхронное движение кругового обкатывания (угловая скорость и направленив качения одинаковы). За счет того, что., локалиэованныеочаги пластической деформапии pacno+ ложены по обе стороны or оси приложения усилия осадки, эксцентричные раскачиваюmac нагрузки на элементы конструкдии1 силового устройства устраняются), повышается производительность. продесса и улучшаются условия деформирования.

Пример осушествления способа. Способ опробован в лабораторных условиях при иэготовленчи дисков со ступицей (материал заготовок ст. 10, диаметр 250 мм).

Деформирование выполнялось при следуюших параметрах процесса:"

Угол наклона инструмента, 3

Скорость рабочего хода верхней матрицы, ммlмин 45

Число обка тываний инструмента, об/мин 45

Величина осевой подачи на 1 обкатывание инструмента, мм/обк 1„7

Усилие деформирования, т.с. 95-1 10

Предлагаемый способ изготовления из делий по сравнению с сушествуюшимч способами позволяет повысйть! проиэводителье ность процесса, расширить диапазон получаемых изделий типа дисков, ступнц, колец, стаканов, колес и т.д. и улучшить условия деформирования.

Формула иэоб ретения

Способ иэготовленяя, иэделий, включаюший операции осадки заготовки, осевым усилием с одновременным приложением к

I ее периферийным участкам локальных усилий путем воздействия на заготовку инструментом, которому сообщают согласованные по величине и направлению угловой скорости движения кругового обкатывания относительно осй приложения нагрузки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью новы щения производительности процесса, расши рения диапазона получаемых иэделий и р улучшения условий, изготовления аа счет разделения локально1 деформааии.;. путем ее дробления по обрабатываемому контуру, к периферийным торцевым участ ° кам вышедшего из эоны очага деформации О контура заготовки дополнительно прикладывают во встречном направлении усилия, ди» аметрально противоположные. первоначально приложенным и лежащие в плоскости оси при ложения нагрузки и .осей .1иисгумента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе::

1. Авторское свидетельство СССР

Hit 310718, кл. В 21 Ю 5/06, 1962.

l0 2, Авторское свидетельство СССР

М 425711, кл. В 21 Х 5/02, 1971.

582880

Составитель М. Кулакова

Редактор М. Вирко ТехредН. Андрейчук Корректор С. Гарасинак

Заказ 4794/23 Тираж 1080 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Л5, P.àóøcêàê наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4