Штамп для изготовления сепараторов роликовых подшипников

Штамп для изготовления сепараторов роликовых подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное.к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.7 6 (21) 362466/2-"-27 (5() М. Кл.

В 21 13/02 с присоединением заявки №

Гкударатееинай немнтет

Гееета Ииннетраа СМР

- пе днам наееретеннй и е нрепнЙ (23) Приоритет (43) Опубликована05.12.77. Бюллетень №4(45) Дата опубликования описания 13.12„ t 7 (5З) У ДК 62 1.7 3, 97 (ов6.е) (72) Авторы изобретения

В. Е. Бондаренко и С. 5. Муравский (71) Заявитель

Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CEHAPATOPOB

РОЛИКОВЫХ ПОДШИПЕ!ИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для изготовления сепараторов(коронок) роликоподшипников методом выдавливания.

Известен штамп для получения деталей

l корончатого типа, содержаший верхнюю плиту с жестко установленным в ней пуансоном, нижний штамподержатель, выполненный в виде двух соосно установленных плит:. верхней (направляюшей) с кольцевой полостью и нижней (промежуточной) с кольцевой полостью и пазами со стороны направляюшей плиты, При этом обе плиты выполнены с соосно расположенными кольцевыми проточками по контактируюшим поверхнос- 15 тям„ Матрица выполнена в виде двух колец, смонтированных в кольцевой полости направляюшей плиты с зазором между ними, в котором размешен ручьевой выталкиватель с выступом, имеюший фаску со стороны rop20 ца (1)

Однако деформируемый металл в виду высоких удельных давлений вдавливается в разъемы в матрице, находяшиеся в зоне деформирования истечения металле, что от 25

2 рицательно сказывается на работоспособпос ти штампа.

Известен штамп для изготовления сепарВТороВ роликовых подшипникрв, содержаший верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном, выполненным в виде цилиндрического стержня Ic установленйымп на нем равномерно по боковой поверхпости цилиндрическими формуюшими вставками и з акр епленным и на торце напра вля юшим элементом, а также нижнюю плиту с матрпGeh, имеюшей формуюшую полость н полость под нацравляюший элемент пуансона 121

В пуансоне между формуюшими торцами вставок (выступов) и направлякипим элементом имеется поперечный разъем, который в процессе работы штампа всегда находится в зоне деформирования (высоких удельных давлений) обрабатываемого металла.

И процессе формообразования исходной заготовки основное усилие воспринимают вставки (вЫступы ) пуансона, которые при этом упруго деформируются, уменьшаясь по высоте, что обеспечивает появление зазора и виде клина Б поперечном раз ьеме между

7GpgBMH вставок и направляющим элемен том пуансона. При больших удельных давлениях B зги рязьемы вднвливяетсясмегялл.

Обрабч тыва мый материал ->IIBHIIHHBeTCH зазор между TepgBMH BCT6BGK (выступов) и 1иправля.ошим элементом пуансона, в ре3 ЛЬ7BTP- ВС7ВВКН G7i H6BIO7CH II PBPHBIIbHOM направлении и. Прижимаются к боковой стенке матрицы. Поэтому и на матрице и на

Bcгявкях возможно появление задиров.

Кроме ТОГО, при каждом рабочем хОде у 1"BB B HHHIKI раз ьем Bce боль LUe заполняется ме.раллом, iro пРиводит к РазРУшению кРепления няпрявляющеГО элемента пуансона.

11е J1b из 0Cipeтения повышение сгОйкос ги ийструмепта и качества получаемой детали.

Посгявшзнняя HeUI достигается тем, что формуюшие части вставок выполнены ступенчатыми с Описанным 11ия 1етоом нижней ступе нп, равным IIHBMerpy направляющего элемен

ТВ, и опися нным диаметром верхней с тупя ю ии, равным диаметру форйующей полости матрицы. При этом контактирующие между собой горцы вставок и направляющего элемен7Я сопряжены ПО конической поверх

HGC ги, Ня фиг. 1 показан штамп,осевой разрез (левая часть - шгапм в положении перед началом деформации, а правая конец выдавливания); на фиг. 2 .- разрез A-А фиг, 1.

Штамп для изготовления рсепараторов состоит из верхней плиты 1 с жестко закрепленным на ней пуансоном 2. В пуансоне 2 усгяноьлены формуюшие вставки 3, KGTopbie фиксируются GT прОвоуога посредс TBGM кольца* 4.

Ф Ормующая часть BcTBBGK 3 ВыпОлнена ф) в виде уступа, образованного поверхнос тими 1р и В.

Нижние торцы всгчвок 3, контактирую щие с горцами направляющего элемента 5> сопряжены по конической поверхности Г. 45

Направляющий элемент закреплен винтом 6.

На нижней плите 7 установлена матриIIB 8, выполненная со ступенчатым центральным отверстием н с закрепленным на ией подвижно в вертикальном положении И сьемником 9.

В ручей матрицы 8 укладывают исходну1О заготовку 10. При ходе полауна пресса вниз (на чертеже не показан ) верхняя пли4 та 1, кольцо 4 и пуансон 2 с форму ошиMH Bc7BBKBMH 3 0H

HBIIpBBIIeHHH, к стенке матрицы из зя догор ч70 они пОДРкимаютси к НУЯнсонУ

Ус илиемр Равнь?м Усилию IIe!IIGPMHPGHBHHH р а также из-за клиновой фиксации их гогрцов направляющим элементом 5. исключают-, ся, благодаря чему обеспечивается Ловы.=. щенная стойкость инсгумента. В конеч-. ный момен7 деформации вершины перемынек коронки формуюгся нижним торцом сьем= ника 9.

При хОде Верхней час ги штампа вверх .ИЗГОТОВЛЕННЯЯ ДЕТЯЛЬ.. СБИМЯЕГСЯ С Гр ВНСОНВ сьемником 9. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для изготовления сепараторов роликовых подшипников, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном, выполненным в виде цилиндричес кого стержня с установленными на нем рав=номерно по боковой поверхности пилиндри ческими формующими вставками и закреп-= ленными на горце направляющим элементом, а также нижнюю плиту с мягрицей, имеющей формующую, полость и полость под направляющий элемент пуансона, о r л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цельюпоаьршения стойкости рабочего инструмента и кя чества получаемой детал и, формуюшие чя ст и вставок выполнены ступенчатыми с описанным .диаметром нижней ступени, равным диаме ру направляющего элемента и описанным диаметром верхней ступени, рявйым диаме1; ру формуюшей полости матрицы, при этом контактирующие между собой горцы вставок и направляющего элемента сопряжены по конической поверхности.

Источники информации, принятые во внир. мание при экспертизе: .

1. Заявка № "-085341, по которой есть р, шение о выдаче авторского свиде тельства, кл. В 217 13/02, 1974.

2. Патент Японии ¹ 1852 - 46, кл. 12 С 55, 1966.

582881 иг. Рог. 2

Составитель Е. Субботин

Редактор Н. Вирко Техред Н. Андрейчук Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4794/23 Тираж 080 Подписное

Ш-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4