Индукционная центробежная печь для плавки и литья

Индукционная центробежная печь для плавки и литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q П И C A H И Е (, 582890

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз СОВютскин

С©циалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 05.08.76 (21) 2395462/22-0 с присоединением заявки №

2 (51) М. Кл, В 22913/00//

//B 22D27/16

Госудврственный квинтет

Воввтв Мнннстров СССР оо долом нзобрвтоннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4д (45) Дата опубликования описания 23.1 77 (53) УЙК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Т. Зепинский, Л. М, Перэашкевич и А. В. Гребешков

l-й Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени медицинский институт им, академика И. П, Павпова (71) Заявитель

ИНДУК11ИОННАЯ LKHTPOBERHAH fIE 4b

ДЛЯ ПЛАВКИ И ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в устройствах для плавки и литья, йреимущественно зубных протезов, Известна центробежная печь для плавки и литья, включающая индуктор, с токо- и водоподводящими устройствами, связанными с вращающимися полыми токоподводами, снабженными на концах электрическими контактами и резиновыми манжетами, тигель с установленными на нем опоками и траверсу для закрепления опок 11) .

Недостатками известной печи являются невозможность заливки литейных форм, изготовленных из формовочных материалов без связу. ющего за счет применения вакуума, значительная продолжительность и трудоемкость <рормовки опоки, необходимость прогревания опоки для выплавления восковой модели литейной формы, сравнительно большой припуск на обработку, отсутствие возможности удаления о6разуюшихся при отливке газов из оиоки.

Целью изобретения является разработка индукционной центробежной печи, которая бы позволяла получать отливки в литейных формах, получаемых методом вакуумной формовки.

Это достигается тем, что один из врашаюгцихся токоподводов снабжен каналом, связанным с вакуум-проводом и муфтой длн подключения опок к источнику вакуума, а другим концом с опоками, при этом муфта установлена стационарно, 5 На чертеже представле а индукцион ая центробежная печь для плавки и литья, общий вид, Индукционная центробежная печь для оплавки и литья включает в себя станину 1 с

1О подшипниками 2, которые электрически изолированы друг от друч.а, токоподводы 3 и 4, связанные с трубчатым охлаждаемым индуктором 5 и снабженные резиновыми уплотнителями

6 и 7, поскольку к индуктору подводится охлаждающая вода. Подвод электрического питания к токоподводам 3 и 4, установленным в подшипниках, осуществляется при помощи охлаждаемых контактов 8. Токоподводы 3 и 4 вмонтированы в плиту 9 из электроизоляционного материала. С плитой 9 жестко связаны также цветки

10 и 11, изготовленные из электроизоляционного материала, и противовес 12 для балансировки вращающейся системы. Внутри индуктора

5 помещен тигель 13 из огнеупорного материала. Для наблюдения за расплавленным металлов в тигле печь снабжена смотровой трубой 14.

Вся вращающаяся система при помокни шкива!

2828(И2

15 и ремня 16 соединяется с элект1;;:.(вигателем

1.на чсртеже не »оказан).

Кроме того, печь снабжена травсрсой 17, закрепленной иа щеках 10 и 11 ири иомощи крепежных деталей IH и винта 19 с л(ахов((ком

20 для поджима опок 21 и 22 к тиглю 13. Оиокн

21 и 22 связаны вакуум-проводом 23 из электроизоляционного материала с каналом 24, за глушенным с.торца пробкой 25, а отверстием

26 сообщаются с полостью 27 в стационарно установленной муфте 28. Муфта 28 изолирована от окружающей атмосферы манжетами 29 и подклк чена прн помощи трубопровода 30 и клапана 31 к вакуумному ресиверу 32 с насосом 33.

В тигель загружают металл 34, а патрубки

35 и 36 служат для подвода и отвода охлаждающей жидкости, подводимой внутрь индуктора 5.

Индукционная центробежная печь для планки и литья работает следующим образом. В тигель 13 закладываются заготовки из нержавеющей стали определенного веса. Затем на тигель !

3, снабженный асбестовой прокладкой, устанавливаются опоки 21 н 22 с литейной формой., Опоки 21 и 22 подключаются при помощи вакуум-провода 23, муфты 28, клапана 31 к вакуумному ресиверу 32 с насосом 33, который поддерживает;разрежение внутри формовочной смеси, изолированной от окружающей среды термопластичной пленкой. При этом вакуум нь(е шланги (на чертеже не показаны), связывающие опоки с источником вакуума при фор,:;.саке, отгоединяются от опок, Благодаря перепаду давлений по обе стороны термопластичной пленки литейная форма сохраняет свою конфигурацию. Стабильное поддержание перепада давлений во время заливки обеспечивается выпорами или воздухоотводамн.. (на чертеже не показаны). После расплавления заготовок (контроль ведется через смотровую трубу 14) индуктор 5 обесточивается и автоматически включается электродвигатель, приводя- щий во вращение систему тигля с формой. Под действием силы тяжести и центробеЖной силы расплавленный металл 34 заполняет полость формы, образуя качественную отливку, В течение. всего времени затвердевания отливки опоки остаются подключенными к вакуумному ресиверу 32 с насосом 33. Затем при помощи клапана 31 вакуум-провод 23 отключается от исто !ника вакуума и отсоединяется от опок. При вращении маховика 20 винт !9 отводится вверх, после чего опоки 21 и 22 извлека(отея H 3 индукционной печи. После выравнивании да влени я ио обе стороны термопластичной пленки сухая формовочная смесь высыпается вместе с отливк(>й. После обдувки оиок онн готовы для иовторипой вакуумной формовки.

Б

Предлагаемая индукционная центробежная печь позволяет получать отливки в литейных формах из сухих формовочных материалов без связующего. Вакуумная формовка позволяет уменьшить ирииуск на обработку, получить высокую чистоту поверхности, снизить продолжительность и трудоемкость формовки по сравнени(о, например. с литьем по выплавляемым моделям.

Кроме того, центробежная печь позволяет в процессе заливки непрерывно отсасывать газы из формовочной смеси, образующей литейную форму. Для затвердевания отливки создаются более благоприятные условия по сравнению с литьем по выплавленным моделям, поскольку при литье по выплавляемым моделям полость формы образована корочкой из огнеупорного хрупкого материала, нередко образующего трещины, при(водясцие к браку литья, Формовочный материал может быть после охлаждения и иросенвания использоваться повторно, поскольку ири вакуумной формовке пригар отсутствует.

Формула изобретения

Индукционная центробежная печь для плавЗО ки и литья, преимущественно зубных протезов, включающая индуктор с токо- ц водоподводящими устройствами, связанными с полыми токоподводамн, выполненными с возможностью вращения и снабженными на концах электрическими контактами и резиновыми манжетами, тигель с установленными на нем опоками и траверсу для закрепления опок, отличшощаяся тем, что, с целью заливки форм, получаемых методом вакуумной формавки, она снабжена муфтой для подключения к источнику вакуума

О н вакуум-проводом, выполненным в одном из токоподводов в виде канала, связанного одним концом с опоками, а другим с муфтой, установленн ной ста ц ион а р но.

Источники информации, принятые во вннма45 ние прн экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 133136, кл. Н 05 В 5/16, 1960.

582890

Состаин1 ль 1 . Кибовскнй

Техред О. Луговая корректор fI. Макаревич

Редактор Л. Васильева

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заки.i 4796 24 Ти раж 995 Подписног

llllHHllH Государственно о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., n. 4)5