Устройство для литья под низким давлением

Устройство для литья под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,,вв вее

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Совениих

Соцлеелистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Допрлнительное к авт. свид-ву (22)»» e8o12.07.76 (21) 2385896/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05. 12. 77. Бюллетень №4 с (45) Дата опубликования описания 23.12.. 1 i (51) м. xJI.

В 22D 17/00

В 221327/14

Гооудмротееммыб комктет

Совета Ммммотров СССР во делам. мвобретенмм м открыткм (53) УДК 621,746.04 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Кобяшев, Г. Я, Тимофеев и В. С, Маськин (71) Заявитель (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ 11ОД НИЗКИМ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под низким давлением.

Необходимость непреры вной подстройки давления при заливке методом литья под низким давлением обуславливается опусканием уровня жидкого металла в тигле по мере его израсходования в каждом цикле. В большинстве применяемых установок этот вопрос решается ручным или автоматическим регулированием давления, но существует возможность, оставляя неизменным давление в тигле, обеспечивать постоянство уровня жидкого металла относительно металлопровода перемещением ме- таллопровода нли тигля.

Известно заливочное устройство, включающее ковш с жидким металлом, помещенный в герметичном кожухе на платформе с датчиком веса силоизмерительного устройства, приводные устройства, предназначенные для перемещения ковша в вертикальном направлении по мере израсходования жидкого металла таким образом, чтобы уровень жидкого металла в ковше относительно металлопровода, соединяющегося с заливаемой формой, оставался постоянным, что исключает необходимость непрерывной подстройки давления (1). Однако необходимо применение в качестве приводно2 го устройства механизмов с повышенной мощностью и надежностью во избежание срывов ковша во время его подьема, а металлопровод погружен в ванну жидкого металла на незначительную глубину. Вследствие этого появляется

5 возможность попадания неметаллических вклю чений в тело отливки.

Бель изобретения — повышение надежности работы устройства и улучшение качества литья.

Это достигается тем, что опорная плита снаб10 жена приводом вертикального перемещения, а металлопровод — экранируюпим расплав зонтом. Металлопровод выполнен сборным.

Устройство включает ковш 1, установленный на платформе 2 с датчиком веса снлоиэмернтельного устройства, помещенный в герме1б тнчный кожух 3, опорную плиту 4 с закрепленным металлопроводом и установленной формой

5 и приводные устройства, состоящие нз исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные для перемещения

20 плиты в вертикальном направлении. Металлопровод включает постоянную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 1О и выполненную из.жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный для предотвращения прорыва воздуха в металл, 25 заливаемый в форму 5, а также зашишающый

582899

Формула изобретения

Составитель Г. Кноовскнй

Техред О. Луговая Корректор П.Макаревич

Редактор О. Филиппова

Заказ 4796/24 Тираж 995 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретенмй н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 45

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э

er лучистой энергии расплавленного металла к

Фго брызг верхнюю часть 8 металлопровода н кожуха 3. Чтобы металл поступал через металлопровод в форму 5, на конце его сменной части

9 к армированной пружине приварено профильное кольцо.

При подаче давления сжатого воздуха в кожух 3 жидкий расплав 10 поднимается вверх по металлопроводу, заполняя одновременно зонт

I I, создавая тем самым гидравлический затвор, препятствующий проникновению воздуха через стеклоткань в жидкий расплав, поступающий в форму, 5. По мере заполнения формы 5 уровень жидкого расплава 10 в ковше 1 снижается.

Это вызывает сеответствующее изменение веса ковша, регистрируемое датчиком уровня снлонэмерительного устройства, который вызывает включение приводных двигателей 6. Плита

4 опускается вниз под действием приводного устройства таким образом, чтобы уровень жидкого расплава 10 относительно зонта 11 металлопровода оставался постоянным, н сжимая армировочную пружину сменной части 9 металлопровода, Описываемо устройство позволяет заливать металл в форму более чистый, что предотвращает бран отливок нз-за иеметаллических включений. Конструкция устройства позволяет

4 нрнменять не столь мощные и с высокимн тре бованиями к надежности прн1тсдные устройства для перемещения плиты с металлопроводом и установленной формой.

I. Устройство для литья под низким давлением, включающее помещенный в герметичный кожух ковш для расплава, литейную форму, размещенную на опорной плите, в которой закреплен металлопровод, и систему регулирования уровня расплава в ковше, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства н улучшения качества литья, опорная плита снабжена приводом вертикального перемещения, а металлопровод — экраннрующим расплав зонтом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлопровод состоит из верхней постоянной и нижней сменной частей, при этом последняя выполнена из стеклоткани, армированной пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № ЗЭ58746, кл. В 22 D, 1968.