Флюс
Иллюстрации
Реферат
Союз Соеетскин
Социалистических
Республик
О П И С ЫВ.Ц..Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ " 582ООЗ
К АВТОРСКОМУ СВИДИПЙЬИВз (6l) Дополнительное к авт, свид-ву (5i) М. К, В 22@19/00
И 22Э13/00 (22) Заявлено 07.04.76 (21)2365222/22-02 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный нотентет
Совета Мннистров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано05,12,77, Бюллетень №45
С (45) Дата опубликования описания . т- " (72) Авторы изобретения
Г. ll Шуликов и Г. P. Райхельсон (71) Заявитель (54) ФЛКк .
Указанная цель достигается тем, что предлагаемый флюс дополнительно cîëåðæèò борную кислоту, алк>миний и хлористый аммоний при следуюьцем соотношении компонентов, вес. %:
Ьорная киснота 30-4< >
Алюминий
Хлористь>й аммоний
2--5
1l — !5
Хлористый цинК
Ьура
Остал ьное
Ьура хороп>о снимает окисную пленку, способствуя диффузии бронзы в сталь, но при температуре l280 (. размывает железо, что приводит к обогащению бронзового слоя железом. г>орная кислота обладает меньшей способностью к снятик> окисной пленки, но и меньшей способностью к размыву, увеличивает жидкотекучесть бронзы. Хлористый цинк и алк>мнний являк>тся сильными раскислителями.
Основным ингредиентом, способствующим переводу в шлак растворенного в бронзе железа, является хлористый аммоний, который
25 в процессе плавки бронзы разлагается с обИзобретение <><носи<ся к области получения биметаллических изделий сталь-бронза центробежным способом.
Преимущественная область использования -- прецизионное станкостроение, где в шпиндельных узлах применяются гидродинамические подшипники жидкостного трения, основным элементом которых является биметаллический сегмент сталь-бронза.
Известен флк>с, используемый преимушественн<> для центрального литья заготовок из сплавов на медной основе, содержащий буру и хлористые соли (l l.
Известен также флюс для наплавки бронзы на металлические стаканы с нагревом ях в газовых или электрических печах, состоягций из буры, хлористого натрия, хлористого марганца, фосфорной меди и хлористого цинка (21.
Этот Ц>люс способствует улучшению соединения бронзы со сталью, раскисляет бронзу.
Однако он не реагирует с железом, попадаю>цим в бронзу в результате размыва стальной основы. Поэтому этот флюс не обеспечивает перевода железа в шлак, не позволяет получить наплавленный слой бронзы с малым содержанием железа в бронзе.
>(ель изобретения — повысить качество биметаллических отливок. (53) У ДК 6 2 1. 7 4 5.45:
621 74 046 (088 8) 5829(ф а Ъ ф
Формула изобретения
Борнаи кислота
Алюминий
Хло1>истый аммоний
Хлористый цинк
Бура
30-- 40
2-- 5
I I — 15
2 — 5
Остал ьиое (.оставитель Г Королева
Гехред 0 Лу г>вая Коррекп>р (1. Макаревич
Редактор Е. Братчикова
Заказ 4796/24 (ира>к .>!>Б Подписное
11НИИПИ Государственного коми-.-ia (.овета Министров (.(:(.I но делиев нзоГ>рг» еггий и открытий
1 К303>, Москва, Ж Э5, Ра>ггг скан г>аг>, >>. 4/Б
Филиал I I I I I J а Патент, г.. 7 ж город, ул. Проектная. раэованнем водорода и хлора; водород восстанавливает окислы, а хлор, соединяясь с желе. эом, образует хлористое железо, которое легко переходит в шлак, Алюминий, взаимодействуя с кислородом, восстанавливает окислы основных компонентов бронзы. Хлористый цинк рафинирует бронзу и, разлагаясь, образует с остатками алюминия хлористый алюминий, который легко переходит в шлак. Ингредиенты флюса применяют в виде механической смеси в указанных выше соотношениях, Г!роводилась биметаллизация центробеж ным способом металлических стаканов бронзой ОС 8--14 с (1рименением комбинированного >люса, состоящего из смеси ингредиентов, вес.%: бура 45, борная кислота 35, хлористый аммоний 13, хлористый цинк 4, алюминий
3. Ингредиенты перед применением перемешивались. Предварительный подогрев до 750
800 С производился в электрической печи камерного типа, окончательный нагрев проводился в высокотемпературной камерной печи при температуре 1250 в I280 С.
Химический анализ направленного бронзового слоя показ;.л, что процентное содержание железа в направленном слое бронзы составляло
0.7-0,8%.
Г1ри использовании известных флюсов процентное содержание железа в направленном слое бронзы составляло 2---2,5%.
ГIовышение содержания железа резко повышает твердость медной основы, а это, в свою очередь, снижае антифрикционные свойства бронзового слоя. Снижение антифрикционных свойств биметаллических вкладышей снижает точность и срок службы шг»>идеальных узлов металлорежущих станков.
Применение предложенного флюса поэволя5 ет получить бронзовый слой с минимальным содержанием железа и других примесей, что увеличивает срок службы и точность шпиндель ых узлов станков.
Флк>с для наплавки бронзы на стальную заготовку., включающий буру и хлористый цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллических отливок, он дополнительно содержит борную кислоту, алюминий и хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Источники информации, принятые во внима25 ние при экспертизе:
I Авторское свидетельство СССР № 358075. кл. В 22 D l3/00, 15.01.71. I972.
2. Опыт Краматорского завода тяжелого станкостроения, «Производство крупногабарит@ ных биметаллических изделий», ЦБТИ, М., 105г