Устройство для прессования порошков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Всьоскмнад
ill те(с : "" .- ",: чесивтв
"В":Ь УЯ Л
ОПИСАНИ-" ЕИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 582908
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09037б (21) 2333017/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл.
В 22 F 3/02
В 30 В 15/02
Геврврвтввввый ввявтвт
Йвввтв MeelcTpee OCCAM
ee aeeae eae6peaeeal е втврмтвя (23) Приоритет (53) УДЫ б21. 762.4..043 (088. 8) (43) Опубликовано Оы 277, Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 1232.77 (72) -Авторы Н.Н.Дорожкин, Е.Е.Богдашич, В.А.Карпушин, иаобретения Л.П.Кашицын и В.К. Ярошевич
Институт проблем надежности и долговечности машин
AH Белорусской CCP
Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.
Известно устройство для прессования порошков, состоящее из матрицы, расположенной в обойме, эластичного пуансона и центрального стержня 11) .
Однако оно не обеспечивает равномерного уплотнения по длине заготовки.
Наиболее близким к предложенному по достигаемому эффекту и технической сути является устр яство для прессования порошков, нк.::О.ающее деформиру- . ющий элемент, корпус, оправку, направляющую втулку и привод. При этом де формирующий элемент выполнен в виде цилиндрической протяжки и связан с приводом (2). Это устройство также не обеспечивает равномерного уплотнения порошка по длине заготовки, что снижает качество готовых изделйй.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что для чения радиального уплотнения порошков и повышения качества спрессован" ных заготовок, деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, связанной с оправкой и корпусом, выполненным в виде спиралевидной оболочки, установленной коаксиально пружине, а направляющая втулка связана с приводом.
На чертеже показано предложенное
5 устройство.
УстройствЬ состоит из деформирую:сего элемента в виде цилиндрической винто ой пружины 1, охватывающей корпус — спиралевидную оболочку 2, при
1р этом пружина закреплена одним концом на оправке 3, а другим- в направляющей втулке 4. Между наружной поверхностью детали 5 и внутренней поверхностью оболочки 2"размещена порция
1Б порошка б. Наружная поверхность втул-. ки 4 выполнена в виде зубчатого венца (на чертеже не обозначен), входящего в зацепление с приводной шестерней 7, связанной с приводом вращения
ЯО (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим oG— разом
Вращение от привода передается на направляющую втулку 4. Пружина 1 прооб Ворачивается, уменьшается в диаметре и сжимает спиралевидную оболочку 2.
При этом уплотняется порошок на поверхности детали 5. Постоянное прижатие направляющей втулки 4 к торцу обо30 лочки 2 осуществляется за счет осево582908
Формула изобретения. Составитель И.Киянский
Техред Н. 1ндрейчук Корректор С.шекмар
Редактор О.Филиппова
4797/25 Тираж 995 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðàä, ул.Проектная, 4 го усилия, возникающего в косозубом зацеплении шестерни 7 с венцом втулки 4.
По достижении необходимой степени уплотнения горошкового материала приводу ссобщается обратное вращение.
Пружина 1 и оболочка 2, изготовленные иэ упругих материалов, возвращаются в исходное положение, освобождая де- )О таль 5 с уплотненным нг. ее поверхности порошковым слоем.
При уплотнении порошков на внутренних поверхносчAx деталей спиралевидную оболочку и пружину в сжатом состо- )5 яник помещают внутрь детали, а порошок уплотняют за счет увеличения диаметра пружины.
Предложенное устройство обеспечивает равномерное уплотнение порошка как в процессе прессования заготовок, так и в процессе нанесения порошкового слоя на поверхность деталей.
Устройство для прессования порошков, включающее деформирующий элемент, корпус, оправку, направляющую втулку и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения радиального уплотнения порошков и повышения качества спрессованных заготовок, деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, связанной с оправкой и корпусом, выполненным в виде спиралевидной оболочки, установленной коаксиально пружине, а направляющая втулка связана с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1..Авторское свидетельство СССР
М 379315, кл. В 22 F 3/02,1973.
2.Прогрессивные способы изготовления металлокерамичаских изделий под ред. Романа О.B Минск, иэд. Полымя, 1971, стр.45.