Токарно-револьверный суппорт

Токарно-револьверный суппорт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 58291 3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.0876 (21) 2394865/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,1277 Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 123.277 (51) М. Кл.

В 23 В 21/00

Гавуааратааваыа катватат

Вааата 11внавтраа аааР аа даава ааааратанва а втарыта% (53) УДК 621.941-222. 2 {088. 8) (72) Авторы изобретения

М.Ш.Шофман и В.В.Осипов

Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (71) Заявитель (54) ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СУППОРТ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к токарным станкам, имеющим суппорты с револьверной головкой для устанОвки режущего инструмента, и может быть использовано, например, в токарно-револьверных станках с осью револьверной головки, перпендикулярной оси . шпинделя °

Известен токарно-револьверный суппорт с устройством коррекции, положе" ния режущего инструмента, содержащий револьверную головку с осью, перпендикулярной оси шпинделя, фиксатор в виде зубчатых полумуфт, закрепленных на суппорте и револьверной головке, механизм подъема и опускания и механизм ее поворота.

Недостатком известной конструкции является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности труда при сохранении точности обработки.

Для этого на револьверной головке предлагаемого суппорта соосно с ее валом дополнительно установлен держатель инструмента, а на валу головки закреплен рычаг, одинконец которого связан с устройством коррекции, а на другом расположены по окружности клиновые элементы, связанные через шток с.дополнительным держателем.

На фиг.1 показан описываемый суппорт, вид в плане; на фиг.2 — разрез

A-A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фИГ ° 2 °

На револьверной головке 1 посред. ством упругих дисков 2 закреплен вал

3, на котором закреплена платформа 4, 10 несущая режущий инструмент 5. Подъем и опускание с прижимом револьверной головки 1 осуществляется от гидроцилнндра 6 через поршень со штоком 7.

Фиксирование происходит на двух зубча)5 тых полумуфтах, верхней 8, связанной с револьверной головкой 1, и нижней

9, связанной с корпусом 10. Револьверная головка 1 поворачивается через коническую пару 11 и 12.

На корпусе 10 расположен рычаг 13

{фиг.1), который может поворачиваться вокруг оси револьверной головки 1 от гидроцилиндра 14 штоком 15. На рычаге 13 по окружности установлены клинья

25 16 (фиг,3), которые при повороте через штоки 17 (фиг.2) давят на ппатформу 4. Платформа 4 поднимается, деформируя диски 2.

Величина поворота рычага 13, а

30 следовательно, и подъем платформы 4

582913 с режущим инструментом 5 определяется положением упорных винтов 18 устройства коррекции. Это устройство может быть выполнено различным образом и корректировочные перемещения могут передаться рычагу 13 либо непосредственно, например от шагового электродвигателя, либо от иного исполнительного устройства.

B варианте устройства коррекции, ( показанном на фиг.1, упорные винты

18, количество которых равно количеству позиций револьверной головки 1, расположены по периферии барабана 19, который кинематически связан с револьверной головкой конической парой 11 и 20 (фиг,2) и спиральной парой 21 и

22. Зубчатое колесо 22 и барабан 19 связаны через предохранительную одноэуб"ю муфту 23 (фиг.1) . !

Работа суппорта происходит следующим образом.

Переключается давление в гидроцияиндре б, шток с поршнем 7 поднимает револьверную головку 1, расцепляя зубчатые полумуфты 8 и 9.. Затем переключается давление в гидроцилиндре 14 и шток 15 отводит рычаг 13 от упорного винта 18. Начинается г оворот револьверной головки благодаря вращению конической шестерни 11. Вместе с револь- 30 верной головкой вращается барабан 19, связанный с ней передаточным отношением 1:1. Таким образом, когда револьверная головка придет в очередную позицию, барабан 19 повернется так, что 35 под упор рычага 13 выйдет очередной упорный винт 18. Затем вторично переключается давление в гидроцилиндре 14, рычаг 13 садится на новый упорный винт 18. 40

Наконец вторично переключается давление в гидроцилиндре б, от чего опускается револьверная головка и фиксируется на зубчатых полумуфтах 8 и 9.

Одновременно штоки 17 садятся на клинья 16 и с этого момента платформа 4 перестает опускаться и занимает новое, скоррегированное положение.

Требуемая величина коррекции для каждой позиции револьверной головки определяется, например, при наладке станка по результатам обработки первой детали или в процессе обработки по результатам измерения отдельно выбранных деталей. B рассматриваемом варианте устройства величина коррек-. ции вводится вручную путем поворота соответствующего упорного винта 18, снабженного лимбом.

Однозубая муфта 23 позволяет при настройке проворачивать барабан 19 независимо от револьверной головки, обеспечивая соответствие позиций револьверной головки и барабана 19. При этом следует предварительно отвести рычаг

13 от упорных винтов 18, переключив давление в гидроцилиндре 14.

Таким образом, при работе станка револьверная головка 1 и барабан 19 поворачиваются синхронно и в каждой позиции револьверной головки коррекция инструмента, закрепленного на платформе 4, происходит автоматически. Возможна также автоматическая коррекция .положения режущего инструмента, закрепленного на инструментальной платформе 4, от прибора, автоматически измеряющего размеры обрабатываемых деталей, или дистанционно с пульта управления, если использовать корректирующее устройство, воспринимающее соответствующие команды и воэдеиствующее на рычаг 13.

Таким образом, предлагаемый суппорт токарного станка с револьверной головкой, снабженной инструментальной платформой, обеспечивает возможность тонкой коррекции положения части режущего инструмента (инструментальная платформа), оставляя неизменным положение другой части инструмента (собственно револьверная головка), что повышает точность и производительность обработки.

Формула изобретения

Токарно-револьверный суппорт с устройством коррекции положения режущего инструмента, содержащий револьверную головку с ооью, перпендикулярной оси шпинделя, фиксатор в виде зубчатых полумуфт, закрепленных на суппорте и револьверной головке, механизм подъема и опускания и механйзм ее поворота, отличающийся тем,что с целью повышения производительности труда при сохранении точности обработки, на револьверной головке соосно с ее валом установлен дополнительно держатель инструмента, а на валу головки закреплен рычаг, один конец которого связан с устройством коррекции, а на другом расположены по окружности клиновые элементы, связанные через шток с дополнительным держателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство 9 493299, кл. В 23 В 21/00,1974 582913

4-Д б-б

Составитель Т.Семенова

Техред Н. Андрейчук Корректор С. Шекмар

Редактор Н.Бродская

Заказ

4798/25 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мини тров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4