Способ изготовления абразивного инструмента

Способ изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н ЙР:

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Севетсккк

Сецманксткчеекка

Респубики,"„"., ;! „. .,:,» МьД (4<) 582957

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6В) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 111275 (21) 2198300/25-08 с присоединением заявки № (И) Приоритет (43} Опубликовано0051277,Бюллетень ¹45 (45) Дата онубликования описания 0812,77

2 (ЬВ) N. Кл.

В 24 Э 3/00

ГЩффмФФФФМ1 ФФИФ1О

ФФФФ1Ф НФФФФТФВВ ВИЛ

II ФФФФ1 ФВВФФФТВФФФ

I ОФФМФЙ (оЗ) УДК 621,922. . 079 (088.8) (Щ.АВтор, нзобреФения

А. Г. Зайцев (7!) Заявитель

Воронежский политехнический институт (54) СПОСОБ ИЗГО1ОВДЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУИЕН1А

Изобретение относится к инструментальной промышленности и может бытв использовано при изготовлении абразивных кругов, брусков, сегментов и других инструментов.

Известен способ изготовления шлифовальных кругов из металлизированного порошка неметаллических зерен с использованием магнитного поля, с помощью "которого осуществляется ори. ентация порошка вдоль установленных магнитных линий (1).

Однако этот способ обработки не обеспечивает повышенной производительности. Наличие связки, в которой находятся абразивные зерна, существенно замедляет разворот зерна вдоль магнитных силовых линий.

Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления инструмента и улучшение его качества.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу прессования абразивной массы с металлнзированными зернами в магнитном поле дополнительно в поперечном направлении на массу накладывают ультразвуковые ко» лебания. Ультразвук,„ действуя как ускоритель, облегчает разворот зер2 на своей наибольшей осью вдоль магнитных силовых линий.

Кроме того, инструмент, изготовленный описанным способом, имеет более высокую износостойкость, так как при обработке создаются более благоприятные углы резания.

На фиг. 1 схематично изображена пресс-форма для реализаций предла10 гаемого способа, разрез; на фиг. 2 разрез A-А фиг. 1.

Пресс-форма состоит из обоймы 1, двух рабочих полуобойм 2 н 3, обоймы 4 и съемника 5, изготовленных иэ

I5 специального немагнитного материала.

Рет улируемое магнитное поле соэдаетоя системой специального пуансона 6 и матрицы 7. Торцы полуобойм 2 и 3 выполнены таким образом, что в сборе

20 они образуют шип. Между торцами ус« тановлены две упругие С-образные пружины 8, закрепленные на полуобойме 3.

Полуобоймам 2 и 3 от двух ультра25 звуковых генераторов 9 и 10 сообщают. ся ультразвуковые колебания. дозированно;прессуемую массу, состоящую из металлиэированного sepна, обладающего магнитными свойства-

30 Ma, насыпают в полость 11 пресс-фар582957

Формула изобретения

4-А д

Составитель Н. Балашова

Техред Н.Бабурка Корректор А Кравченко

Редактор И. Бродская

Заказ 4802/27 Тираж 108б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ИЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рщ разравнивают, на прессуемую массу> помещенную в магнитное поле с регулируемой напряженностью, допол- нтельно накладывают ультразвуковые колебания. Напряженность магнитного» иоля и амплитудна-частотные характеристики колебаний подбираются в зависимости от состава прессуемой массы и размеров изготавливаемого изделия»

Под совместным действием магнитного и вибрационных полей зерна, быстро разворачиваясь, располагаются удлиненной осью вдоль магнитных силовых линий. Затем производят прес" сование, Готовое изделие извлекают нз пресс-формы при помощи съемннка 5

Способ изготовления абразив инструмента, при котором металл рованные зерна помещают в пресс-еорму, устанавливают форму в магнитное поле и осуществляют прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества ин® струмента, иа зерна после помещения их в форму накладывают ультразвуковые колебания, при этом направление колебаний выбирают поперечным относительно магнитных силовых линий.

Источники инФормаций, принятые во внимание при экспертизе:

1. Выложенная заявка Японии

48-18188, кл. 74 К 021, 1973