Способ получения абразивного зерна

Способ получения абразивного зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

айтентно (ьх хческ4ю баблнотека МБЛ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Севз Северки к

Сецнааистическии

Респубник

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) Дополнительное и ант. синд-ву (22) 3анвлено19,0274 (21) 2004697/25-26 с присоединением заявки № —, (51) М. Кл.

В 24 В 3/04

С Ol В 31/36

rsslasycNssNk мбайт

Сввп Nsssnps 666Р в asssa siHynssss

s s75pMTss (23) Приоритет (43) Опубликовано 051277. Ввллетень № 45 (5З) УЛК 667 ° 634.7 (088. 8) (45) Дата опубликованйи описании 08.12р7 (72) Авторы ннобретенин В. с. Ярков, А. А. пыльнев, Я. и. зетлер. е. Г. новикова, Л, А. Ершова„ Л. Ф. Кашкарова н О. T. Степанова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ЗЕРНА

0,5". 3

54-67, углерод

Окись железа

)О

3

67.

".Состав 2 °

Фосфат металла

Двуокись марганца

Углерод

Окись железа

0,5

0,5

54ь

Фосфат металла

Двуокись марганца

25-45

0,5- 5

Изобретение относится к способна получения абразивного зерна, предназначенного для изготовления абразивного 1инструмента (шлифовальных кругов, шлифовальных шкурок и т.д.)

Известен способ получения;абра-, зивного зерна на основе электрокорунда или карбидов кремния и бора путем последовательного покрытия их однозамещенными фосфатами металлов и окисью железа (11

Недостатком этого способа являются: высокое поверхностное электрическое сопротивление абразивных зерен, малая развитость поверхности покрытых зерен, а отсюда и слабая адгезия к связке абразивного инструмента.

Цель изобретения - повышение адгезии и снижение поверхностного электрического сопротивления.

Это достигается тем, что окись железа наносят в смеси с двуокисью. марганца и свободным углеродом в виде пленки толщиной 0 5 1,5 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Разработанный способ позволяет значительно уменьшить электросопротивление покрытого абразивного зерну

При этом износостойкость инструмен та, изготовленного из такого)зерна.> увеличивается в 1, 2-1, 33 раза .

Пример . Йа абразивное эер наносят фосфат металла и окись железа в смеси с двуокисью марганце и свободньж углеродом в виде пленки толщиной 0,5-1,5 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.3s

Состав 1.

Фосфат металла

Двуокись марганца

Углерод

Окись железа

Абразивное зерно равномерно смачивают раствором фосфата металла, затем при равномерном тщательном пе30 ремешивании наносят порошкообравнув

592958

Формула изобретения

Составитель В. Пополктов

Техред И.Климко Корректор А. Кравченко

Редактор О. Ивановы

Заказ 4802/27 Тиран 1086 Подписное

ЦНЯИНИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, й-35р Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII Патент, r. Уигород, ул. Проектная, 4 окись аелеэа в смеси двуокисью марганца и свободным углеродом.

Подготовленное таким образом зерно сушат при температура 100 С к прокалквают при температуре 700 С в течение 1 ч. Поале термообработкн зерно готово для изготовления из него абразивного инструмента.

Способ получения абразивного эер» на на основе электрокорунда или кар« бидов кремния и бора путем последователького покрытия их однозамешенними фосФатами металлов и окисьв ие. леэа, о т л и ч а в ш и и с я тем, что, с цельш повишення адгеэии и снкаения поверхностного электрического сопротивления, окись калева наносят в смеси с двуокисью марганца и свободным углеродом в виде пленки толшиной 0,5-1,5 мкм при следушщем соотношении компонентов, вес.Ф

ФосФат металла . 25-45

Двуокись марганца Оф5- 5

Углерод 05-3

Окись железа 54 ФМ

Источники инФормации, прОООэээе во внимание при экспертная

1® 1. Патент США В 2541436, кл, 51 308, 06.06.63