Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб

Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙЛЬСТВУ

{11 5k329ц 7

-- -:1

1 (51) М. Кл.

В 28 B 7/00

С 04 В 41/30 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12,06.75(21) 2144143/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,12,77, Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 25,12.77

Хвсударстввнный намнтвт

Свввта й1нннстрав СССР вв данам нзаарвтвннй н вткрмтнй (53) УД!< 666.67.03 (0ee. e) (72) Автор изобретения

B. И. Шумилин

Всесоюзное научно-производственное объепиненне

"Союзжелезобетон" (71) Заявитель (54) Формл лля изготовления железоБегоннцх

ВИБРОГИЦРОПРЕССОВЛ11НЫХ ТРУБ

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и касается тепловой обработки напорных железобетонных виброгидропрессованных труб.

Известно устройство для тепловой обработки напорных железобетонных виброгидропрессованных труб, включающее наружную обечайку и герметиризованный сердечник, в нижней части которого укреплен парораспределитель, представляющий собой металлическую болванку с выемкой в нижней части и просверленйым радиально и под углом к горизонту рядом кана лов. сходящихся в выемке, по которым пар поступает в полость сердечника трубы 11):

Недостатком известного устройства является неравномерный прогрев поверхности раструба по окружности и по высоте, недостаточно интенсивная циркуляция греющей среды в полости сердечника, наличие застойных зон между ребрами жесткости, что не позволяет интенсифицировать процесс тепловой обработки и получить равномерное распределение температуры бетона по высоте трубы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления железобетоннйх виброгидропрессованных труб, включающая наружную опалубку, герметичный сердечник с нижней и верхней крышками, внутри которого расположен парообразователь (2).

11едостапгком указанной формы является низкая интенсивность процесса термообработки изделий. (; целью повышения интенсивности и равномерности прогрева бетона трубы по ее высоте, парораспределитель предлагаемой формы выполнен в виде кольцевого коллектора с патрубком, который смонтирован в нижней части сердечника, а в пазах его установлены вертикаль1О ные трубы, вдоль продольных щелей которых укреплены по касательной к кольцевому коллектору направляющие пластины.

На фиг. I схематично изображена форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, разрез; на фиг, 2 -- раз 5 рез А — A фиг. 1; на фиг. 3 — парораспределитель; на фиг. 4 — вид Б фиг. 3; на фиг. 5— разрез - В фиг. 4.

Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб состоит из нащ ружной опалубки 1 и герметизированного се1дечника 2 с верхней 3 и нижней 4 крышками, в нижней части которого смонтирован парорасп.педелитель в виде кольцевого коллектора 5,с патрубком 6, причем в пазах коллектора 5 закреплены вертикальные трубы 7 с продольными щелями 8, вдоль которых по касательной к кол

582967

4-4 лектору 5 установлены напр виляющие пластины 9.

Тепловая обработка иэделий с помощью предлагаемой формы осуществляется следующим образом.

Свежеотформованная труба в форме устанавливается на пост тепловой обработки, где при помощи шлангов (условно не показаны), она подключается к трубопроводам пара, конденсата и системы гидропрессовки. Затем опрессовывают трубу и в кольцевой коллектор 1ф

5 подают пар, который через нродольиые щели

8 поступает в полость сердечника в виде струй.

;труи пара, сталкиваясь с внутренней поверхностью сердечника, меняют свое направление и начинают двигаться вдоль этой поверхности.

Лри этом ликвидируются застойные зоны между ребрами жесткости, в результате него резко. возрастает коэффициент твплоотдачи от движущегося в горнзонгальной плоскости.теплоносн* теля (на чертеже нокаэано стрелками) к стенке сердечника, что влечет за собой иитенсифнка- З1 цню прогрева бетона трубы и повышение степе/ нн равномерности распределения темПератур бетона по всей высоте трубы.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных, виброгидропрессованных труб, включающая наружную опалубку, герметичный сердечник с ннм;ней н верхней крышками, внутри которого расположен парораспределнтель, отличаеи ался тем, что, с целью повышения интенсивности процесса териообработки труб, парораспределнтель выполнен в виде кольцевого коллектора с патрубком и вертикальными трубами, причем кольцевой коллектор укреплен горизонтально на нижней крышке, а вертикальные трубы имеют продольные щели и направляющие пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР № 358302, кл. С 04 В 4I/30, (972.

2. Авторское свидетельство СССР № 477850, С 04 В 4!/30. !975.

Рис.,7

Состэиитвл» П. Каменкович

Техред Лугоеан Корректор А. Власенко

Редактоа Н. Скворцова

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаа 45Обфф Тираж 714 Полиисибе

ЦНИИПИ Государственного иоюи»ет» Совета Министров СССР о дела с нвобрвтеиий и открктий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи нвб., д. 4/5