Устройство для сверления

Устройство для сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 5Ц297З (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. 1<л.

В 28 D 1/14

В 28 Р 7/02 (22) Заяьлено 16,03,76 (21)2334536/29 33 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Государственный номнтет

Соаата >йнннетроа СССР оа делам нзооретеннй н открытой (43) Опубликовано 05.12.77?Бюллетень №4 (53) УДК 679,8,05 (088,8) (45) Дата опубликования описания 25,12,77

Ю.,И. Абрашкевич, fl. М. Мифлиг и В. А, 1Яивгисер (72) Авторы изобретения

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я СБЕГ> 1Е -11ИЯ

l5

2О

Изобретение относится к устройствам для сверления, преимущественно строительных материалов.

Известен станок для сверлеиия иеметаллических материалов, содержащий основание, корпус, внутри которого разме>цен полый стержень с выполненными в его станках отверстиями и соединенный с трубчатым сверлом, привод вращения полого стержня, водоириемник, охватываю>ций сверло 1! ).

Станок работает следующим образом. Основание плотно прижимается к обрабатываемому изделию с помощью зажимов, включается подача охлаждакицего агента, а затем привод вращения. Охлаждающий агент проходит через входной штуцер, внутреннюк> полость корпуса, полый стержень, трубчатое сверло, зону резания, полость гофрированной трубки и отводится через выходной штуцер.

Ilp» этом после окончания сверления и удаления сверла из образованного отверстия охлажданиций агент, находя>цийся н полостях корпуса, полого стержня, трубчатого сверла и гофрированной трубки, вытекает и расходуется непроизводительно.

}Еанболее близким тенин? е(ким решением явля(TcH устр(>й T>>(> для (>>Е)). >(.>IH>>, >>K. >K)?» >()»>(p. корпус, внутри K()г(>рого размеll>(и полый стержень, с выполненными в его стенках отвер. стнями н соединенный с трубчатым сверлом, емкость с охлаждающим агентом, сообщающуюся с корпусом, и привод вра>цения полого стержня 12).

Недостатком известных устройств является непроизводительный расход охлаждан)щего агента, объясняющийся заполнением охлаждающим агентом полостей полого стержня и трубчатого сверла, заключенных между торцом образунзщегося ири сверлении керна и глухим концом полого стержня. При удалении сверла из образованного отверстия охлаждающий агент выливается и расходуется непроизводительно. Особенно большой непроизводительный расход охлажда ницего агента будет иметь место ири выполнении отверстий, глубина которых меньше длины сверла. В предельном случае непроизводительно расходуемый отхлаждан>щий а>е>гг будет ранен суммарному объему внутренней полости сверла и полого стержня. !1а практике непроизводительный расход охлажданицего агеига составляет 3)0--5()% оТ объема охлаждакицего агента, находящегося н емкости.

l 1(.л ью изобретения являстся умеНьшение

25> p(>(ход>> охла жда к)и(е>о >» E»1 >>.

582973

Формула изобретения

3

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сверления, преимущественно строительных материалов, включающее корпус, внутри которого размещен полый стержень с выполненными в его стенках отверстиями и соединенный с трубчатым сверлом, емкость с охлаждающим агентом, сообщак щуюся с корпусом, и привод вращения полого стержня.

Устройство снабжено установленной в трубчаroM сверле гофрированной трубкой с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру сверла, причем гофрированная трубка снабжена крышкой с нажимным клапаном для выхода охлаждающего агента.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство для сверления; на фиг. 2 — заглубление сверла в обрабатываемый материал.

Устройство для сверления содержит корпус

I со сквозным отверстием, внутри которого размещен полый стержень 2 с выполненными в его стенках отверстиями, причем глухой конец стержня соединен с приводом 3 вращения, а полый — с трубчатым сверлом 4, оснащенным абразивным слоем 5. Корпус 1 имеет камеру 6, пересекающуюся со сквозным отверстием, и соединен с емкостью 7, содержащую охлаждающий агент и оснащенную выходным клапаном

8. На конце полого стержня, соединенного с трубчатым сверлом, закрепляется один конец упругой гофрированной трубки 9, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру . сверла. Гофрированная трубка снабжена крышкой 10 с нажимным клапаном 11 для выхода охлаждающего агента, а упорный элемент !2 нажимного клапана выступает над рабочей поверхностью абразивного слоя сверла.

Устройство работает следующим образом.

Ири открытии выходного клапана 8 из емкости 7 начинает поступать охлаждающий агент, который попадает в камеру 6 корпуса, а затем через отверстия в стержне 2 в полость этого стержня и далее в полость упругой гофрированной трубки. При прижатии сверла к поверхности материала, в котором производится сиерление, упорный элемент 12 утапливается и открывает клапан 11, через который охлаждающий агент поступает к месту сверления. После включения привода вращения сверло под дей ствием усилия подачи начинает заглубляться в обрабатываемый материал. При этом охлаждающий агент заполняет объем, заключенный

4 между торцом обраэукпцегося при снерлепип керна и крышкой !О гофрированной трубки, и далее поступает в зону сверлеиия. Величина этого объема не зависит от глубины выполняемого отверстия и длины сверла.

5 При удалении сверла из образованного отверстия упорный элемент 12 устанавливается в исходное состояние и закрывает клапан 1, тем самым перекрывает выход охлаждающего агента. Ири этом непроизводительно расходуется

10 только объем охлаждающего агента, находящегося между торцом керна и крышкой 10. Этот объем значительно меньше объема внутренней полости сверла и на практике при зазоре между .торцом керна и крышкой гофрированной трубки в I — 2 мм составляет 0,0! — 0,02 от его величины

За счет этого уменьшается в 50 — 00 раз непроизводительный расход охлаждающего агента по сравнению с известными устройствами.

При этом общий расход охлаждающего агента уменьшается в 1,5 — 2 раза. Кроме того, сокращается количество перезарядок емкостей с охлаждающим агентом, что снижает общие затраты времени на эту операцию.

Устройство для с верления, преимущественно строительных материалов, включающее корпус, внутри которого размещен полый стержень с выполненными в его стенках отверстиями и зо соединенный с трубчатым сверлом, емкость с охлаждающим агентом, сообщающуюся с корпусом, и привод вращения полого стержня, отличпюшееся тем, что, с целью уменьшения расхода охлаждающего агента, устройство снабжено установленной в трубчатом сверле гофрированной трубкой, с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру сверла, причем гофрированная трубка снабжена крышкой с нажимным клапаном для выхода охлаждаюгцего агента.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

i. Авторское свидетельство СССР № 426845. кл. В 28 d 7/02, !974.

2. Патент США № 3583383, кл. 125 — 20.

-197 1.

Фиг 2 (зи. > аннткл>, K. »мнау. >н

I е> р и (>,>1у»>l>;»I К»рр> к»>р /(1(лисt>íêî!

>l ëà» т>1> !! (,»;> >3;> н

Фн.>нал I IIIII «!!агент>, г У>кп>ро>(, ул. 1!роектнаи, -!

Заказ 48(1>>/2м нр;»к 714 . !оаннсно(IIII!(I4I1!! Гогу>таргтвс нного ко>ни >ега (з>нота Манас тров С(:(.l но вела>а н>об(н (ений и огкригнй

1 1:!(К15, Москва, iK-35, Ра у н(с и а и н»б., д. 4/5