Система управления шнекового пресса

Система управления шнекового пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всюсо. Оэ 8 3 w

on

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CoIo3 Советсиик

Социелистичесиик

Рвсттублии (li} 582993

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное н авт. свид-ву

{22) Заявлено0 0776 (21) 2390173/25-27 с присоединением заявки 34(23) Приоритет (51) N. Кл.

В 30 В 9/02

ГЭВяцВт№№МИ №вВтбт

1ю№п Nssssgss II6P № дв№в sssiSsnssi

1 stlpMTII (43) Опубликовано 0 1 277, Бтоллетень ЭЙ45 (53) УДК 621.979.06 (088.8) (45) Дата опублинования описания 14,1277 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя A. A. Галиулин, A. Â. Иваненко и В. А. Дол гоэвяг (71) ЗаяинтЕЛЬ Одесский технологический институт пищЕвсй промькипениости им. И.В. Ломоносова (54) CHCTEMA УПРАВЛЕНИЯ ШНЕКОВОГО ПРЕССА

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для исполь" зования на заводах первичной переработки плодовоя1 одно1 о сыр.зя.

Известна система управления шнекового пресса с загрузочным бункером, конусом и дожимным шнековым устройством, содержащая управляемый редукционный клапан и измеритель остаточного сусла в выжимках, первичный преоб-; 10 раэователь которого установЛен послФ ,дожимного устройства(1) .

Однако в системе управление непре.рывным процессом прессования осуществляется дискретно, при этом система 15 .отключается от. обьекта на Время за, полнения стакана-сборника, которое

:соизмеримо.со средним временем техно.логического цикла прессования мезги .:(временем пребывания мезги в шнековом ЯО

npecce), а.управляющее воздействие существенно запаздывает.

Кроме того, определение величины остаточного сусла в выжимках при из.менении давления в предконусной каме- 25 ре неточно. Это объясняется тем, что содержание сусла в выжимках определяют по объему сусла, полученного после дожимного устройства, зависящему от количества переработанных выжимок время измерения, т.е . от производительности дожимйого устройства, кото" рая, в свою очередь, пропорциональна давлению в камере, С целью повышения производительности системы и качества получаемого продукта она снабжена дополнительным измерителем влажности выжимок, пер" вичный преобразователь которого размещен после конуса, и автоматическим рефлектометром, установленным в бункерной части пресса.

На чертеже схематически показана система управления шнекового пресса. . Система управления шнекового пресса 1 с электродвигателем 2, конусом 9 и шнековым дожимным устройством 4 с двигателем электропривода 5 оборудована автоматическим рефрактометром 6 для определения содержания сухих веществ в сусле и первичным преобразователем 7 измерителя влажности мезги, выходящей из пресса 1, и первичным преобразователем 8 измерителя влажности условно сухих выжимок, установленным после дожимного устройства 4. Выходы этих преобразователей соединены с узлом 9 н далее через исполнительный, механизм 10 с управляемым редукционным клапаном 11, ко582993 торый регулирует давление в гидравли» ческой системе 12 пресса, создаваемое гидравлическим насосом 13. Величина давления в гидравлической системе 12 контролируется с помощью манометра 14.

Работает система следующим обраэома

Мезга отжимается в прессе 1. Выжимки с небольшим количеством сусла продвигаются в предконусной камере, где установлено дожимное устройство 4, шнек которого частично входит в r,ðåäêcíócíóþ камеру и захватывает оттуда выжимки.

На выходе шнекового пресса 1 и дожимного устройства 4 расположены первичные преобразователи 7, 8, сигналы с которых поступают в узел 9.

Третий вход узла 9 соединен с автоматическим рефрактометром, .располо-. женным у патрубка бункерной части шнекового пресса 1-.

Объемное содержание сусла в выжим ках определяется в узле 9 по влажнос" ти выходящих выжимок с учетом перерабатываемого сырья: влажности условно сухих выжимок и содержания сухих вещеотв в сусле, исходя из соотношения: Ю абра ЗО (100 — С)- W б где Š— объемное содержание

/ сусла в выжимках;

К вЂ” коэффициент, равный 35

Л (принимают в прЬделах 0,9-1,0) 1

Р

„ / — плотность выжимок и сусла, кг/м;

Ф,,Ф, — влажность выжимок, вы. 40 ходящих из пресса, и влажность условно сухих выжимок, В;

Π— содержание сухих веществ,в сусле, %, 45

Узел 9 вырабатывает сигнал, величина и знак которого пропорциональны отклонению объемного содержания сусла в выжимках от заданного значения.

Этот сигнал поступает на исполнитель- яО ный механизм 10, который с помощью управляемого редукционного клапана 11 изменяет давление в гидравлической системе 12 пресса, а следовательно, давление в его предконусной камере

;пресса 1.

Технологическое время цйкЛа пресбсования мезги (время пребывания мезги в шнековом прессе) соизмеримо с дина мическими характеристиками пресса:, временем запаздывания и постоянной .времени регулирования. Поэтому для эффективного управления автоматический рефрактометр 6 установлен в бункерной части пресса 1. Если в бункер,пресса поступает сырье с другим содержанием сухих веществ в сусле (на одной линии принято перерабатывать один сорт винограда или сортосмесь, поэтому содержание сухих веществ связано со зрелостью винограда и влажностью условно сухих выжимок), то сигнал мгновенно поступает в

r узел 9 и на исполнйтельиый механизм 10 а затем отрабатывается во время продвижения мезги иэ загрузочной час1и пресса в предконусную камеру, следовательно, сигнал рефрактометра является упреждающим и регулирующим для атоматичесчой системы управления.

Система управления шнекового пресса непрерывного действия позволяет обеспечить более высокую стабильность и точность поддержания объемного содержания сусла в выжимках при пере" работке различного сырья, так как в отличие от известных систем учитывает параметры перерабатываемого сырья. Кроме того, повышается качество регулирования эа счет действия упреждающего сигнала от автоматического рефрактометра, а применение двух влагомеров для измерения влажности выжимок, выходящих из пресса, и влажности условно сухих выжимок после дожимного устройства позволяет повысить точность измерений, так как в результи.рующем.сигнале зна ительно уменьшается систематическая составляющая погрешности измерений, которая в современных влагомерах намного превосходит величину случайной составляющей погрешности. Это позволяет применять единую градуированную характеристику влагомеров для различного сырья. формула изобретения

Система управления шнекового ьрЖсса с загрузочным бункером, конусом и дожимным шнековым устройством, содержащая управляемый редукционный клапан и измеритель влажности выжимок, первичный преобразователь которого установлен после дожимного устройства, о т л и ч а ю щ а я сятем,,. .что,. с целью повышения производительности и качества получаемого продукта, она снабжена дополнительным измерителем влажности выжимок„ первичный преобразователь которого размещен после конуса, и автоматическим рефрактометром, установленным в бункерной части пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 380467, кл. В 30 В 15/24, 1970.

582993

Составитель А. Агуреев

РЕдактор Н. Вирко Техред 3 .Фанта Кощектор А. Власенко

Заказ 4809j29 Тираж 870 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раумская наб.< дд .,4/5.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4