Устройство для транспортирования и дозируания сыпучих и вязких материалов

Устройство для транспортирования и дозируания сыпучих и вязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г" Да

ОП ИСАНИ Е, Сок

58304 5 иалистмчеоти»

Респу6лик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕДЬС3"ВУ (61) Дополните..ьное к авт. саид.ву (223 Заявлено 23.08.74 (2()2057193/29-0 с присоединением заявки № (2З) Приоритет (43} Опубликовано 05.12.77, Бюллетень N. 45 (45) Дата опубликования описания ) 3 12 77 (51) M. Кл

В 65 Ф 33/16

ГФсуАарстввнннй натнтвт

Свеата Мнннвтрвв СССР нв дв»ам нзвбрвтвнн» н втнрвпнй (533 УДК 621.867..42 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Ю. Ланге, А. И. Зосимов, П, t. Чумичев, А. Я. Данильченко и В. И. Зюзин (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОГ ГИРОВАНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ И ВЯЗКИХ М АТ ЕРИ АЛОВ

Изобретение относится к транспортнс дозируюшим устройс таем.

Известно устройство для перемешення сыпучих материалов, а также растворов и пластических смесей, состояшее из гибких шлангов, присоединенных к приводу соосно и составляк.-них продолжение один другого, внутри которых протгушена спираль. Спираль приводится во врашение с помошью насаженного на нее шкива или непосредствен40 но присоединяется своим концом к валу влектродвигател я (1).

Недостаткол известного устройства является большая утечка транспортируемого мам териала через неплотности в месте присоединения шлангов к приводному шкиву и закупоривание отверстия транспортируемым материалом во втулке шкива в месте крепления к нему спирали. Ж

Наиболее близким техническим решением к данному изобретенито шляется;стройство для транспортирования и дозирования сыпучих и в юких материалов, включаюшее всасываюший и нагнетательный шланги со спнралял1и, врашаюшимися при помоши жестко соединенного с ним шкива (2).

Недостатками известного устройства является новы денная мошность привода вследствие изгибов шлатп.ов, прогрессивный износ шлангов и спиралей в местах изгибов

Бель изобретения — обеспечение перехода материала из одного лланга в другой.

Поставленная цель достигается тем, что концы всасываюшего и нагнетательн-го шлангов установлены внутри шкива на расстоянии, равном половине шага витка спирали, а шкив снабжен лемехообразной планкой, размешенной между .илангал1и.

На чертеже изображено устройство для транспортирования и дозировпния материалов.

Устройство включает два гибких шланга: всасываюншй (или заборный) 1 и нагнетательный {или разгрузочный) 2 присоедим и ыс зажи.лами 3 к фланц вым патрубкам

4 и 5, которые в свою очередь закреплены на стойках 6. Роликовые опоры 7 и R

58304 предназначены для качения по ним ведомого шкива 9 при его вращении. Расстояние между стойками регулируется стяжками 10 и прокладками 11. Между ведомым шкивом о

9 и стойками 6 устанавливаются кольцевые уплотнении 12 из фумогр фита (губчатый нлн ..волокнистый фтопопласт, заполненный графитовым порошком). Спираль 13 жестко прикреплена хомутом 14 к выступу 15, приваренному внутри втулки к ведомому шки и

sy 9, вращающемуся вместе с ней. На выс туле 15 по направлению его вращения приварена лемехообразная- лланка 16 для разрушения мертвой эоны транспортируемого материала между шлангами в полостн втул t5 ки ведомого шкива 9. Устройство крепится на площадке 17. Вращение шкива 9 может быть осущ ствлено непосредственно клиноременной или цепной передачей с помощью двигателя и вариатора скорости. Приведен- 20 ное устройство может быть размещено на стационарной раме или передвижной тележке.

В зависимости от характера транспортируемых материалов спираль всасывающего шланга 1 может быть выполнена меньшего диаметра и с меньшим шагом витка спирали по сравнению со спиралью нагнетателт ного шланга 2. Такое выполнение обеспечи,вает большую надежность при работе устро1Р ства, предотвращая образование пробок при

tpBHcBopTRpoBHB и дозировании слеживаюшихся и спрессовывающихся материалов.

Устройство работает следующим образом,.

Гибкий шланг 1 свободным концо. < погру35 иается в материал, предназначенный для транспортррования или дозированной подачи„

Гибкий шланг 2 свободным концом устанав-

5 ф ливается на место, предназначенное для прием"и материала. Включается в работу двигатель и вариатор скорости. С помощью клиноременной или цепной передачи приводится во вращение ведомый шкив 9, а вместе с ням и спиралЬ 13, которая обеспечивает передвижение материала внутри гибких шлангов 1 и 2 с одного конца на другой с переходом материала через полость втулки ведомого шкива 9.

Применение данного устройства упрощает конструкцию спирально-винтовых транСпортеров-дозаторов, уменьшает износ транснортирующих шлангов н спнралн, сокращает рао код электроэнергии.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования и дозирования сыпучих и вязких материалов, включающее всасывающий и нагнетательные шланги со .спиралями, вращающимися црн помощи жестко соединенного с ним шкива, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обесгзчения перехода материала иэ одного шланга в другой, концы всасывающего и нагнетательного шлангов установлены внутри шкива на расстоянии, равном половине шага витка спирали, а шкив снабжен леме хообразной планкой, размещенной между шланга. ли. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

No 94475, кл. В 65 ЬЗЗ/16, 1952.

2. Патент Ипонни М 47-21306, кл. 83 (5) О 21, 1972.

583045 (7

Составитель Г. Малыяко лв. маюав A. Власенко

Редактор С. Титова

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4820/32 Тираж 1087 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5