Способ выплавки электрокорунда

Способ выплавки электрокорунда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДН ЕЛЬСТВУ (5830 ) 7 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14,06.76 (21) 2371709/22-02 с присоелинением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05,12.77, Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 10.12 77 (51) М. Кл, С 01 F 7/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66сЭ 712.3 (088,8) Н, И, Фомкин, С. H. Комаров, Г. Т, Костерев, В, Л. Леонтьев, H. И. Поддубняк, Л. В. Соколов, В. Л. 1ээрисэв, B. В. Карлнн и JI, P, Тагер (?2) Авторы изобретения (71) За я в и тель

10ргинский абразивный завэп (54) СПОСОБ ВЪ|П1! ЛВКИ ЭЛЕКТРОКОРУНЛЛ

Изобретение относится к способам получения электрокорундов, широко применяемым

Во многих отраслях прэмышленвэсти, в частнэсти в металлэобрабатываюшей.

Известен способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку бокситового агломерата или глинозема с последуюшим выпуском расплава электрокорунда в форму. l0

При плавке электрокорунда окислы железа, кремния> титана и т,п., вхэпяшие в состав бокситового агломерата, частично или полностью восстанавливаются углеродом антрацита до металлической фазы, которую 15 осаждают на под ванны электропечи (11

При осушествлении данного способа недостатком является значительное восстановление окислов кремния при плавке электрокорунда в электропечах мошностью 1 6, 5 N BB 20

Способ не обеспечивает в готовом продукте соотношение (2:1) окислов кремния и окислов кальция, что приводит к образованию соединений типа гексаалюмината кальция (Са0 6 AE>0>), резко снижаюшпх ста- 25 бильность физико-механических свойств Bhlплавляемого электрокорунпа в различных 30» пах слитка и увеличению потерь при переработке электрокорунда в шлифматериалы, Белью изобретения является улучшение физико-механических свойств электрокору нпа.

Это достигается тем, что во время выпуска электрокорунда в форму в него вводят 3,0 — 5,0 кг/т окислов кремния.

В процессе ввода окислов кремния происхопит расплавление их и равномерное распределение в расплаве электрокорунпа, Окислы кремния взаимодействуют с окислами алюминия и кальция, образуя соепинения типа анортит, в атом случае одна весовая часть окиси кальция связывает 0Ä59 весовой части алюминия, при этом в электрокорунде содержание физического корунпа увел ич иваетс я.

П р и м е p . По принятой технологии плавили шихту из обычных материалов:

89., бокситового агломерата и 11 % антрацита марки "ЛГ". Мопифицпруюиую побавкуокислы кремния в виде кварцевого песка

583097

Составитель А Арнольд

Редактор М, Васильева ТехредН. Андрейчук Корректор А Лакида

Заказ 4825/35 Тираж 658 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ПГ111 "11атент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 вводили в струю расплава при разливке в формы, в количестве 5. кг/т расплава.

Механическая прочность и абразивная способность электрокорунда в среднем составила соответственно 967-94% - прото

79%-82% при обычной технологии.

Формула изобретения

Способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку бокситового агломерата или глинозема с последуюшим выпуском электрокорунда в форму, о тличаюшийся тем,что,сцелью улучшения физико-механических свойстВ электрокорунда, во время его выпуска в форму в него вводят 3,0-5,0 кг/т окислов кремния, Источники информании, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гусаров В, И. и др, Научногехнический реферат. Абразивы, М;, 1966, вып, 4, с. 44.