Теплоизоляционный материал
Патент 583113
Авторы
Теплоизоляционный материал
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСК©ИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.10.75 (21)Ь179460/22-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 14 12 77
Союз Советских
Соцналнстннескнх
Реслублнк (11) 583113 (51) M. Кл, С 04 В 43/04
В 22 3 7/10 йаударютюю«юнй «юнютют
Вювютю М«««ютрюю ОСУ .юю делая «зюбрютею«й и ют«рот«й (53) 1ДК 666.961 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В. С. Розанова, H. И, Захаревич, Л, E. Колоскова и П. A. Алехина (7Ц Заявитель
45WO
5-1О! И
Изобретение относится к производству тенлоизоляцнонных материалов, Известен теплонзоляцнонный материал, содержащий 10-15% асбеста и 85-90% си.. ликата кальция (1).
Из известных теплоизоляционных матерна»лов но своему составу наиболее близким яв ляется теппоизоляционный материал, включающий асбест амфиболовой группы и силь» кат кальция (2 . N
Недостатком его является сравнительно низкие температуростойкость, прочность и стойкость против эррозни расплавами цвет» ных металлов.
Белью изобретения является потяцценне !5 температуростойкости, прочности и стойкос ти против эррозин расплавамн цветных ме таллов теплонзоляционного материала.
Указанная цель достигается тем, что теплоиэоляционный материал дополнительно ЯО содержит кремнезоль при следующем coot» ношении компонентов, в вес.%:
Асбест амфиболовой группы
Силикат кальция
Кремнезоль
П р н м е р . В смеситель загружают
40% волокна асбеста амфиболовой группы ., 50% силиката кальция и 10% кремнеэоля.
Смесь заливают водой, количество которой составляет 1ООО-15O0% от общего веса твердых составляющих в смеси. llocne тша тельного перемешнвания смесь заливают в вакуумные пресс-формы, где происходит формообразование плиты с последующим обкатием (2О-ЭО,кг/см ) смеси для удаления воды. После етого материал подвергают asтоклавированию и сушке при температуре, превышающей температуру кипения воды.
Прочность прн изгибе получаемой плиты, 68 кгlсм, при сжатии 170 «r/ñì, в рас-, нлаве плита не смачивается.
Таким образом могут быть изготовлены плиты, трубки, воронки, лотки и т.и.; при этом материал обладает следуюшнми свойствами: объемный вес 0,5-0,8 г/см, проч3 кость aps сжатии 10СЬ-200 кг/см, прочность при изгибе (, 3О-100 кг/см ) теплоb нроводнасть 0,06-0,09 ккал/м час С, материал огнестоек, воздулонепроницаем, сто ек по отношению к расплавам цветных ме5831 13
Составитель ll. Чубукова
Редактор И. Квачадэе Техред М. Левицкая Корректор А. Власенко
Заказ 4828/36 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCF по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/S
Филиал ППП Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 таллов н не вступает с ними в химическое взаимодействие.
По ориентировочным данным лабораторные образцы изделий из предлагаемого материала дают экономию на заводах цветной и авиационной металлургии более 100 тыс. рублей.
Формула изобретении (е
Теплоиэолиционный материал, вкюпочаихииФ асбест амфиболовой группы н силикат кальция, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения температуростойкости, проч
4 ности и стойкости прОтнв эррозии расплава ми цветных металлов, он дополнительно сс держит кремнезоль при следуюшем соотношении компонентов,в вес.%!
Асбест амфиболовой группы 40 50
Силикат кальция 45-50
К ре мнеэоль 5-1 0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Китайцев B. A. Технология теплоизоляционных материалов, М.,Стройиздат. с. 258-263.
2. Патент США Ии 2326516, кл. 106 120, 1943.