Смесь для дефосфорации стали

Смесь для дефосфорации стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соэарсинх

Сецналнсвнческня республик (11) 583179

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) ДоПОЛНИтЕЛЬНОЕ К аВт. СВИд-Ву (22) Заявлено 15.07.76 {21) 2386299/22-02 (5в) М Клг

С 21 С 7/02.с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 23.12.77.

Гаарирвтвеааив ааявтат

Фееета Мааавтреа ВВЭР ае девая авверетаааМ в етармтаа (53) УДК

669 046 (088. 8) В. fl. Цымбал, Г. Л. Цымбал и Э. Э. Миникес (72) Авторы изобретении (71) Заявитель карагандинский металлургический комбинат (54) СМЕСЬ ДЛЯ ДЕФОСФОРАЦИИ CTAJIH

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к технике производства смесей, используемых для выплавки металла в металлургических агрегатах.

Известна дефосфорирующая смесь, содержащая, вес.а:

Известь Основа

Марганцевая руда 1 5-20

Плавиковыч шпат 25-30 jl).

Известна также порошкообраэная смесь для дефосфорации состава, вес.Ъ:

Известь б 0-50

Плавиковый шпат 40-50 12j.

Недостатком этих смесей являешься высокая температура плавления, низ кая скорость шлакообраэования, повышенная стоимость за счет использования плавикового шпата.

Известна также смесь, содержащая следующие компоненты, вес.а:

Натриевая селитра 50-80

Твердые окислители 4-8

Известь Остальное(3).

Эта смесь повышает производительность сталеплавильных агрегатов, но натриевая селитра, обладая большим дымовыделением, ухудшает условия работы. Высокая стоимость снижает воэможность ее использования для выплавки металла массового производства.

Цель изобретения — получение дефосфорирующей смеси, обладающей высокой скоростью шлакообраэования и рафинирующей способностью, низкой температурой плавления и стоимостью.

Для этого в состав предлагаемой смеси дополнительно введен красный шлам глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, вес.а:

Твердые окислители 10-30

Известь 10-40

Красный шлам глиноземного производства Остальное

Наличие в составе смеси красного шлама глиноземного производства, например состава, вес.а:

М Оэ 20,0; Feo 29,6т $10а 13,08;

25 р Оэ0„09т НаО= кеОт 11,6ттсО 6,0, снижает температуру плавления, увеличивает рафинирующую способность и скорость шлакообраэования эа счет наличия окислов щелочных металлов, а

30 также А(Оа и TiO>

583179

Наличие в смеси окислов железа и извести обеспечивает ей высокую дефосфорирующую способность.

Дефосфорирующую смесь можно использовать, например, в виде порошков, бриКомпоненты смеси

Твердые окислители, например прокатная окалина

ll 28 21

11 39 20

Известь

Красный шлам глиноземного производства

78 33 59

На Карметкомбинате проведены испы- состава чугуна до и после обработки тания сМеси. В тигель помещают смесь показали высокую эффективность (см. и затем заливают чугун. Сравнение хим- табл. 2).

Т а б л и ц а 2

Изменение химсостава чугуна, вес.%

S P

4,3 0,97 0,44 0,029 0,760

4,12 0,82 0,36 0,029 0,0336

До обработки

После обработки

Изменение элементов от состава чугуна

4,2 15,5 18 0

40 водства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Твердые окислители 10-30

Известь 10-40

Красный шлам глиноземного производства Остальное

Смесь обеспечивает степень дефосфорации при обработке фосфористого чугуна до 56%.

Формула изобретения

Составитель A. Кондратьев редактор О. Филиппова Техред H.Àíäðåé÷óê Корректор Л. Федорчук

Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смесь для дефосфорации стали, содержащая известь и твердый, окислитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости шлакообразования, увеличения рафинирующей способности и снижения температуры плавления смеси, она дополнительно содер,жит красный шлам глиноземного произкетов, окатышей, вводить в сталеплавильный агрегат или ковш. Можно использовать также для дефосфорации чугуна.

В табл, 1 приведены составы дефос-: форирующей смеси.

Таблица 1

Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 350838, кл. С 21 С 7/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 399550, кл. С 21 С 7/02, 1972, 3. Авторское свидетельство СССР

9 360368, кл. С 21 С 7/02, 1970.