Способ получения магния и хлора электролизом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к АВТОРскОИУ свиДетГльствУ (63) ДОаОЛВИтаЛЬНОЕ И ант. СВИД-ВУ— (3 3 ®л@ие 2%1275 (2 ) 2305985/22-02

Е ПРНаЕЕЛИНаИНЮМ ВаИВКИ №вЂ” (23) Ириоритет(Щ (-1пувлиипваио05.12.77. Б1031aeTe8 ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 16.1277

РЦ Ц Цл„2

С 25 С 3/04

С ZS В 1/26

ИЩар4ЛНПй ЮМВДт

Rewe Мпитро ИОР ю Уив Ии(ьяе11

5 675)M%9 (533 УЛК 669.721.372 (088.8) A.B.ÂàcHëüBâ, К.Д.Иужжазлез, B.H.ÙBãoëåâ, 3.Н.Шульженко и В.И.Петров (72) Авторы изобретения (54j cnocos пс3пу 1Виия

ЭЛККТРОЛИЗО(1

Изобретение Относится к электролитическому производству магния и хлора из расплавленных сред.

Практика электролитического получения магния из расплавленных электролитоз показала, что для улучшения по казателей электролиза непременным условием должно быть наличие фтор-иона з электролите.

При QTcjTOTBHH 3 электролите фтористых солей кальиия илй натрия я выход магния ПО току значительно падает за счет выделения на катоде мелкодисперснОГО маГния и еГО плОХОГО сли»

15 яния з электрОлите. Отсутствие добавок з злектрОлит фтористых солей или их недостаточное з нем содержание может привести к значительному (на 10 204 и выше) снижению выхода магния

20 по току. Таким образом -электролиз хлормагнчезого сырья проводит не з чисто хлоридных электролитах, а з хлоридно-фторидных электролитах.

Известен способ загрузки фтористых солей з магниевый злектролизер, по которому тонкоизмельченную фтористую соль сначала загружают з литейный ковш заполняют его расплавленным обогащен3 ным хлористь3м магнием, после чего эту жидкую смесь заливают в электролизер (1J.

Известен также сгособ получения магния и хлора электролизом расплавленного хлормагниевого сырья, включающий периодическую заливку в электролизер сырья и корректировку электролита введением фтористых солей. В за-»зисимости от вида и качества исходноГо хлормагниезого сырья устанавливается различный удельный расход фтористых солей (21.

ВО всех известных способах добавки фтор:-".тых солей взодят в электролизер после заливки в него хлормагниевого сырья. недостатком известных способов ввода фтористых солей в электролизер являются 1большие потери фтористых солей з виде фтористого водсрода, особенно при электролизе карналлита.

Как известно, расплавленный:карналлит, применяемый для питания магниевых электролизероз, содержит 0,05-0,201 растворимой воды, в та время как содержание зодн з электролите электролизера перед заливкой в него карналлита составляет всего 0,005, а после заливки карналлита повышается в 5-10 раз.

583203

Формула изобретения

Составитель Г.Титова

Техред F„ цавидович КорректоР А.Лакида

Редактор М.Васильева

Заказ 4853/41 Тираж 646 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Поэтому загрузка в электролизер фтористых солей после заливки в него хлормагиневого сырья приводит к большим потерям фтористых сопей за счет их гидролиза: 5

Со.Е -Н О вЂ” 2HF t CaО

Эта реакция протекает весьма интенсивно при температуре электролиза, что приводит к большим бесполезным поте- 0 рям фтористых солей в виде фтористого водорода.

По данным материальных балансов потери фтористых солей по известной технологии при добавке их в электролизер после заливки карналлита составляли более 50% и были тем выше, чем больше вводили в электролизер фторидов.

Практически никогда не удавалось достигнуть содержания в электролите фтор-иона выше 0,04-0,08% (вместо 0,2О,ЗЪ по технологическому регламенту), что явно недостаточно для хорошего слияния корольков магния пр» электролизе карналлита.

Содержащаяся во фтористых солях гигроскопическая вода приводит к дополнительным потерям их в виде фтористого водорода, как это показано выше.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что фтористые соли предварительно прокаливают при температуре 110-150 С и вводят в электролизер за 10-20 мин до заливки в него хлормагниевого сырья.

Это повышает эффективность использования фтористых добавок, приводит к снижению их расхода и улучшению тех-40 нико-экономических показателей электролиза.

Пример.

Подсушенный в специальном муфеле при температуре 110-150 С молотый 45 фтористый кальций загружали в электролизер два раза в сутки порцией

14-18 кг„ за 10-20 минут до заливки в электролизер 3,5-4,0 тонн кари=.ëлита.

Такой способ ввода фтористых солей в электролизер позволил сократить их расход с 45 кг до 30 кг на тонну магния и довести содержание фтор-иона в электролите с 0,08% до 0,20-0,28%, что способствовало получению высокого и стабильного выхода магния по току на 3% выше, чем при известных способах.

Одновременно на 5% уменьшилось количество шлама, образующегося в электролизере за счет гидролиза Сар и на

45-50% — содержание в шламе металлического магния.

Способ получения магния и хлора электролизом расплавленного хлормагниевого сырья, включающий периодическую заливку в электролизер сырья и корректировку электролита введением фтористых солей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективости использования фтористых добавок, нижение их расхода и улучшения технико-экономических показателей электролиза, фтористые соли предварительно прокаливают при температуре 110-150 С и вводят в электролизер за 10-20 минут до заливки в него хлормагниевого сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 . Авторское свидетельство СССР

М 258614, кл. С 25 С 3/04, 1968, 2. Производство магния и титана.

Труды ВАМИ Р 87, Ленинград, 1974, с.45-49.