Раствор для электрохимического обезжиривания металлов

Раствор для электрохимического обезжиривания металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. - ;,i ñ; (11) 583212

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлена01.07, 76(21) 2381039/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С 25 Г 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 19.03.75

I (43) Опубликовано 05. 12.77.Бюллетень № 45 (53) УДК621. 9.047.7:

:621,3.035.44 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.12 77 (72) Авторы изобретения

В, М. Штанько, П. П. Карязин, С. H. Петрова, Е. Н. Гимадеева, H. Г1. Вяткин, Г. И, Захаров, и В. А. Суворов

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к алектрохимической обработке металлов, в частности к обеэжириванию изделий из прецизионных сплавов (8ОНХС, 29НК, 5 ОН, 79НМ, 52КФВ, 47НХР, 40 КХНМ, 36НХТЮМ8, 47НД, ТБ-1423).

Известен раствор для электрохимического обезжиривания стальных изделий, содержащий, г/л;

Тринатрийфосфат 30-50

Карбонат натрия 20-30 1Р

Д.

Сипикат натриг 2- 3

Процесс ведут йри плотности тока 3-8А/дм. напряжении &-10 В, температуре раствора

60-80 С в течение 5-10 мин (1). Однако у электрохимическое обеокиривание .прецизион- 15 ных сплавов в известном растворе не обеспечивает полноту очистки поверхности от. неметаллических и жировых загрязнений, что приводит к появлению науглероживания, цветов побежалости, "узоров" на поверхности сплавов после термообработки; Отмечается также большая продолжительность процесса обезжиривания в этом растворе, составляющая 5-10 мин. Это обуславливает при проектировании установок алектрохимического

2 обезжиривания очень большую длину ванны, а

:оответственно с атим и площадь, занимаемая установкой, очень велика.

Предлагаемый раствор отличается от иэ вестного тем, что для повышения степени очистки поверхности прецизионных сплавов он дополнительно содержит сульфопонат и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, г/л:

Тринатрийфосфат

Карбонат „натрия 20-30

Силикат натрия 3-5

Сульфопонат 3 5

Карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,4

Кроме того, предлагаемый раствор сокращает продолжительность процесса с 5-10 мин до 45-60 сек

Процесс обезжиривания проводят переменным током с биполярным подводом тока при плотности тока 7-15 A/äì., напряжении й:

6-12 В, температуре раствора 40-60 C u рН 10-12. В качестве алектродов исполь зуют нержавеюшую сталь типа 18-6, Изобретение проиллюстрировано примерами, представленными и таблице..

583212

Показатель

Примеры,Содержание, г/л

I карбонат натрия тринатцийфо::фат

25 силикат натрия сульфопонат

0,4

0,3

0,2 карбоксиметилцеллюлоза

Температура, С

Плотность тока, Л/дм

50

10

10

Напряжение, В

50

Продолжительность, сек

79НМ

Марка сплава

80НХС

5ОН

0,000219

0,000065

0,00478

Степень очистки поверхности кбйтролируют смачиваемостью, изменением веса и злектропроводностью образцов,, После очистки в предлагаемом растворе все образцы имеют полную смачиваемость, то стьпокрывающая их водяная пленка не имеет разрывов при установке образцов в вертикальное положение.

Электрическая проводимость образцов увеличивается в 1,5-2 раза, что свидетель» ствует об удалении с поверхности сплавов, пленки загрязнений, обладающей диалектрическими свойствами, (Степень очистки, ЬР/:3 где (P - первоначальный вес образца, P - изменение веса) Таким образом, предлагаемый раствор обеспечивает полную очистку поверхности ,прецизионных, сплавов, вид поверхности которых после термообработки сохраняется, науглероживание отсутствует, продолжительность обезжиривания сокращается в

2 -5 раз, соответственно сокращается и длина ванны установки алектрохимического обезжиривания, что позволяет экономить

45 производственные площади. Качество ленты проволоки, плющенки по эксплуатационным характеристикам значительно улучшается.

Это улучшает работу исполнительных сис .тем и приборов, в которых используются

50 изделия иэ прецизионных сплавов с высокой степенью обработки поверхности, тоесть улучшает работу систем и приборов в ра кетной, авиационной и космической технике, 5$

Формула изобретения

Раствор для алектрохимического обеэжиривания металлов, содержащий тринатрийфосфат, карбонат и силикат натрия, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью ,повышения степени очистки поверхности

Я),-ч .., Прецизионных сплавов, он дополнительно

583212

Тринатрийфосфат

Карбонат натрия

Силикат натрия

20-30

20-30

3-5

Составитель В. Бобок

Редактор Q, Филиппова TexpeAH. Бабурка Корректор Л. Федорчук

Эаказ 4855/42 Тираж 646 Подписное

LlHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытяй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4 содержит сульфопонат и карбоксиметилцешиолозу при следующем соотношении компонентов, гlл:

Супьфопонат 3-5

Карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вайнер Я. В. Ласоян М. А. Технология электрохимических покрытий". М.-Л., Машгиз, 1962, с. 95.