Устройство для штапелирования волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеге3 Севетеегх

Сецггалнстичесгогх

Реснубннн

ОП ИСАНИЙ

ИЗОБРЕТИ Н ИЯ

М АВТОУСИОМУ СВИ ВТВЛЬСТЮУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (И) Заввлено 02.02.73(21) 1876649/28-12 с нрнсоедннениега заявки М (23) Прнорнтет (ll) 58.321;) (51) М. Кл, 3 01 9 1/04

3 01 Н 5/30

Гаеударспвнай хвмнвт

66авта Впнкгра ВЫ0 а жмем изобрети в етхунтвФ

1 (53) УДК 677.051. .1 25.8(088.8) (43) Опублнковано05.12.77.Áþëëeòeíü №45 (45) Дата опублнкованна описания 28 lg 77 (72) Автори изобретения

Г. А. Пискорский, Н. И. Ясько, В. М. Сниховский, В. М. Хоровепкий. и P. И. Коврига, (И) Заявнтель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ И1ТАПЕЛИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для производства штапельного волокнистого материала.

Известно устройство для штапелирования волокнистого материала, содержащее установленные в корпусе механизм реза ния, привод с вертикально расположенным валом и приспособление для подачи мате риала, имеющее горизонтально смоитиоо ванный диск с расположенными на его 6o- ковой поверхности канавками и средство для зажима материала в зоне резания(1).

Однако у такого устройства. низкая про нзводительность, поскольку возможно штапелирование только одного жгута и нельзя осуществлять плавный переход к различным длинам штапеля.

Йель изобретения - повысить производительность устройства.

Это достигается тем, что устройство имеет основание, закрепленное на вертикальном валу привода под диском приспособления для подачи материала, которое дополнитель но содержит питающую пару валиков, расположенную над диском, и направлжошяе тру бопроводы для подачи материала в канавки диска, а средство для зажима материала выполнено в виде, по крайней мере, одного подпружиненного ролика, смонтированного на основании с возможностью фрикцнонного взаимодействия с боковой поверхностью дис ка, при этом механизм резания состоит из пары подпружиненных один к другому дисковых ножей, установленных на осиовв ги.

Иа фиг. 1 изображено описываемое,устройство,. вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху, В корпусе 1 неподвижно установлен диск

2 с канавками 3 иа ободе. Под диском смон тирован привод с вертикальным валом 4, связанным ременной передачей 5 с электродвигателем 6. Привод содержит неподвилено закрепленную в корпусе шестерню 7, а под ней на валу расположена шестерня В, находящаяся в зацеплении с шестерней 9, закрепленной на валу верхнего дискового ножа 10 механизма резания, Вал нижнего дискового ножа 11 кинематически связан с валом ножа посредством, пары шестерен

12 и 13, одна .из которых находится в за583213

3 цеплении с неподвижной шестерней. Воэ можна установка в устройстве второй пары дисковых ножей диаметрально первой. Оба ножа поижаты один к другому пружиной 14 и смонтированы на основании 15, насаженном на вал и связанном с ним.

Средство для зажима материала в зоне резания имеет вилку 16, установленную на основании над каждой парой ножей и несущую ролик 17, прижатый пружиной 18 к ободу диска

Приспособление для подачи материала содержит размещенную над диском пару питающих валиков 19, связанных посредством зубчатой пары 20 и передачи 21 с электродвигателем 22 привода, имеющим регулятор 23 частоты вращения. Над валиками вдоль линии их зажима размещены ограничители 24 штапелируемого матери-, ала, представлякнпего собой жгуты волокон а под валиками неподвижно установлены направляющие трубопроводы 25, верхние концы которых примыкают к валикам 18 против ограничителей 24, а нижние - к канавкам 3 диска 2.

При включении двигателей 6 и 22 при-. водов вращения механизма резания и питающей пары валиков концы жгутов волокон подаются через ограничители 24 к пи тающей паре валиковi18, которая захватывает жгуты и перемещает их по трубопроводам 25 в канавки 3 диска 2. Двигатель 6 приводит во вращение посредством передачи 5 вал 4 и связанные с ним основание 15 и шестерню8. Последняя через шестерню 9 включает в работу верхний дисковый нож 10 и установленную на

его валу шестерню 13, воздействующую на шестернй> 12, которая вращает нижний дисковый1 нож 11, Валы ножей 10 и 11 перемещаются по окружности, обкатываясь шестерней 12 по неподвижной шестерне

7. При перемещении ножей под канавками

3 ролики 17 посредством пружин 18 приI

4 жимают волокна к диску 2, а дисковые ножи захватывают их и обрезают. Таким образом штапелирование осуществляется непрерывно.

Применение изобретения позволяет повысить производительность устройства в, соответствии с количеством жгутов волокнистого материала. а

Формула изобретения

1. Устройство для штапелирования волокнистого материала, содержащее установленные в корпусе механизм резания, привод с вертикально расположенным валом и приспособление;для подачи материала, имеющее горизонтально смонтированный диск с расположенными на его боковой поверхности канавками и средство для зажима материала s зоне резания, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет основание, эакрепленное на вертикальном

25 валу привода под диском приспособления для подачи материала, которое дополнительно содержит питающую пару валиков, расположенную над диском, и направляющие трубопроводы для подачи материала в казО навки диска, а средство для зажима материала выполнено в виде, по крайней мере, одного подпружиненного ролика, смонтиро- ванного на. основании с воэможностью фрикционного взаимодействия .с боковой по

35 верхностью,диска, при этом механизм резания состоит, по.крайней мере, из пары подпружиненных один к другому дисковых ножей, установленных на основании.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю40 щ е е с я тем, что привод выполнен мно годвигательным.

Источники информации, принятые во вни-,: ! мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 240160, кл. 9:01 6 1/10, 1867, 58321 3

Составитель В. Курчавенков

Редактор Г. Кузьмина Техред 3. Фанта Корре р кто jl, федорчук

Заказ 4856/42 Тираж 558 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Illlfl ", Патент, г. Ужгород,уд. Проектная, 4