Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы

Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик (и) gQ3225

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.01.76(21) 2311455/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77.Бюллетень _#_e 45 (45) Дата опубликования описания 28.12.77 (5е) M. Кл. Э 21 С 9/00

Государственный квинтет

Совете Инннстроо 65Ср по делам нзобретеннй н открытой (5З) УДК 676.1.022.19 (088.8) fl. Д. Шохор, Я. М. Гуревич, С. А. Дуплицкий, Л. И. Каганер и H. С. Могилевская (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ленинградское отделение научно-исследовательского и проектноконструкторского инстнтута целлюлозного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИВОЛОКНИСТОИ МАССЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известное устройство для промывки волокнистой массы содержит корпус, в котором два яруса фильтрующих алементов расположены в плане взаимно-перпендикулярно по хордам цилиндрической части корпуса.

На фильтруюших элементах смонтированы трубчатые спрыски с коллектором для подачи промывной жидкости (1).

Недостатком такого устройства являет . ся неравномерное распределение промывной жидкости в зазоре между плоскими фильтруюшими алементами, ввиду наличия неподвижных трубчатых спрысков с отвар» 35 стиями для выхода атой жидкости. Поато» му не обеспечиваются необходимые аффективность и интенсивность промывки и химической обработки волокнистой массы.

Бель изобретения — интенсификация про- 20 цесса промывки и химической обработки волокнистой массы.

Это достигается тем, что на внутренней поверхности корпуса смонтированы направ ляющие,.коллектор установлен в направля- 25 юших и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения его параллельно фнльтруюшим алементам, трубчатые спрыски закреплены на коллекторе и имеют самоустанавливающиеся сопла, а фильтрующие алементы представляют собой ряд перфорированных полых .пластин, установ ленных параллельно между собой н вертикальной образующей корпуса.

Кроме того, фнльтруюшие элементы и трубчатый спрыски установлены в два ряда, причем спрыски нижнего ряда расположены в вертикальных плоскостях фильтрующих алементов верхнего ряда.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство включает корпус 1, фильтрующие элементы 2, трубчатые спрыски установленные между фнльтруюшими элементами и закрепленные на коллекторе 4 для подачи жидкости, который расположен в направляющих 5, смонтированных на внутренней поверхности корпуса, и снабжен приводом 6 возвратно-поступательного перемещения его параллельно фильтрующим элементам. Трубчатые спрыски имеют самоуста3

533225 навлньаюшиеся сопла 7, а фильтруюшие элементы rrpeac Iàâëÿþò собой ряд перфорированных полых пластин, установленных параллельно между собой и вертикальной образующей корпуса.

Кроме того, фильтрующие элементы и трубчатые спрыски могут быть установлены в два ряда, причем спрыски нижнего ряда расположены в вертикальных плоскостях фильтрующих элементов верхнего ряда.

Устройство работает следующим образом.

Движущаяся в вертикальном направлении волокнистая масса поступает в пространство между фильтрующими элеМентами 2, которые перемещаются в том же направлении и с той же скоростью.

В процессе движенйя волокнистая масса обрабатывается промывной жидкостью (или раствором химического реагента), поступающей через трубчатые спрыски 3 и выходящей в массу через самоустанавливающиеся сопла 7.

Равномерная подача жидкости в середину пространства между фильтрующими эле- 25 ментами 2 достигается благодаря возвратно-поступательному движению трубчатых спрысков 3, закрепленных на коллекторе 4, перемещающемся возвратно-поступательно параллельно фильтруюшим элементам, . 30

Самоустанавливающиеся сопла 7 при. неремешении трубчатых спрысков разворачиваются выходным отверстием в сторону, противоположную движению, что предотвращает их забивание. 35

В конце перемещения фильтрующих элементов 2 подача жидкости через сопла пре- . кращается и фильтрующие элементы возвра|иаются в исходное положение.со скоростью, обеспечивающей сброс волокнистой массы с их перфорированной поверхности..

Фильтрат собирается в нижней части полых фильтруюших элементов и отводится иэ аппарата, Такое устройство позволяет интенсифи- 45 цировать процесс промывки и химической обработки волокнистой массы за счет того, что в равные объемы волокнистой массы поступает одинаковое количество жидкости

50 независимо от положения трубчатого спрыска по сечению аппарата, а также за счет изменения направления фильтрации при перемещении волокнистой массы из зоны дей ствия одного ряда фильтруюших элементов в зону действия другого ряда.

Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить автономную работу этого устройства в любом месте по длине аппарата произвольного сечения.

На основе предлагаемой конструкции устройства возможно создание аппарата для многоступенчатой отбелки волокнистой .массы без контакта ее с воздухом, благодаря чему.,уменьшаются габариты технологического оборудования, экономятся производственные площади (за счет уменьшения габаритов оборудования и за счет исключения громоздких вакуум-фильтров), дости гаотся экономия воды и тепла.

Формула изобретения

1 ° Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы, включающее корпус, фильтрующие элементы, трубчатые спрыски, установленные между филь труюшими элементами, и коллектор для подачи жидкости, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, на внутренней поверхности корпуса смонтированы направляющие, коллектор установлен в направляющих и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения его параллельно фильтруюшим элементам, трубчатые спрыски закреплены на коллекторе и имеют самоустанавливающиеся сопла, а фильтруюшие элементы представляют собой ряд перфорированных полых пластин, установленных параллельно между собой и вертикальной образующей корпуса.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я .тем, что фильтрующие элементы и трубчатые спрыски установлены в два ряда, причем спрыски нижнего ряда располо жены в вертикальных плоскостях фильтруюших элементов верхнего ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

l4 309085, кл. р 21 d 5/12, 1969.

Редактор Г. Кузьмина

Составитель Н. Сердюк

Техред H. Бабурка Корректор 1, федорчук

Заказ 4861/42 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.