Проклеивающий состав для бумажной массы

Проклеивающий состав для бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социакистимеских

Республик

01) 583228 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заивлено 30.01.75 (21) 2101460/2 12 (51) М. Кл, Я 21 Н 3/00 ) 21 Н 3/10 с присоединением заявки №Гооударстеонный номнтот

Соввта Мнннотроа СССР оо делам нзооротоннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77 Бюллетень Ph 45 (53) УДК 676.1.023.7 (088.8) (46) Дата опубликования описания 28.12.77 j (72) Авторы изобретения

П. Ф. Валендо, В. Л. Колесников, А. П. Глазунов и А. П. Немиров

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ПРОКЛЕИВАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для производства водонепроницаемых бумаг и картонов.

Ilo существующей технологии водонепрони- а цаемость бумаги и картона повышается за счет введения в состав бумажной массы белого канифольного клея, омыленных синтетических жирных кислот и меламино-формальдегидной смолы fl)) или синтетического латекса в сочетании с меламино-формальдегидной смолой $2).

Однако канифоль является дорогим и дефицитным веществом, а синтетический латекс в сочетании с меламино-формальдегид- 1g ной смолой не придает бумаге и картону достаточную водонепроницаемость.

Известен также проклеивающий состав для бумажной массы, содержащий парафин, кубовый остаток от ректификации таллового фф масла и соду t3).

В атом составе используется кубовый остаток от ректификации таллового масла с содержанием жирных кислот не менее

30%. Однако в описанном проклеивающем 25

2 составе количество парафина не достигает выше 47,7%, так как содержание жирных кислот B кубовом остатке DT ректификации таллового масла допускается до 30%, смоляных кислот до 16% и неомыляемого seщества 20-30%. Указанный состав применяется при изготовлении бумаг и картонов, не требующих высокой белизны. Известный состав не обладает высокой ,стабильностью при повышенном содержании .парафина.

11елью настоящего изобретения является повышение стабильности состава при высоком содержании парафина, что позволяет получить бумагу и картон с высокой водсь непроницаемостью.

Указанная. цель достигается тем, что проклеивающий состав содержит талловое масло с содержанием жирных кислот не менее 45% и смоляных кислот не менее

30% при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Парафин 75-92

Талловое масло 5-20

Сода 3-5.

583228

Партии

2,0

2,0

2,0

2,0 о

Степень помола; ШР

40

40

14

Количество, вес. 7

0,1

0,75

Глинозем, концентрация, вес. Ъ

4,0

4,0

4,0

Количество, вес. %

4,0

4,0

4,0

Хасса 1 м, r .й

100

100 100

800 480

100

Разрывная длина, м

870

1130

109

102

152,5

619

782

847

Предлагаемый проклеивающий состав приготавливают по следующему технологическому режиму. В амульсер с паровой рубашкой, снабженный быстроходной мешалкой, загружают расчетное количество парафина из плавипьника отрывают пар, повышают температуру до 80 С, добавляют расчетное количество таллового масла, перемешивают

15 мин, затем добавляют водный раствор соды. Эмульгирование смеси продолжается, р

2-3 час при 70-75 С. Затем клей разбав -. ляют холодной водой до концентрации 70»

100 г/л. Полученнаяо таллово-парафиновая амульсия при 20-25 С и слабом перемешивании сохраняет агрегативную устойчивость в течение нескольких суток.

Пример 1. Аналогичным способом приготавливают проклеивающий состав при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин 75

Талловое масло 20

Компоненты, показатели

11еллюлозная -масса, концентрация, вес, Ъ

Таллово-парафиновая амульсия концентрация, вес. %

Сопротивление раздиранию, г

Сопротивление излому (число двойных перег ибов) Сода 5

Эмульсия сохраняет агрегативную устойчивостьвтечение 7-8 . дней.

Пример 2. Приготавливают прокле иваюший состав, вес. %:

Парафин . 80

Талловое масло 16

Сода 4 ;

Эмульсия сохраняет агрегативную устой-; чивость в течение 3-5 дней.

В таблице приведены результаты испытаний лабораторных образцов бумаги, изготовленных из сульфатной небеленной целлюлозы (партия 1), сульфитной небеленной целлюлозы (партия 2), сульфатной полуцеллюлозы (партия 3) и сульфатной целлюлозы без г роклеиваюших добавок (партия 4).

Предлагаемый проклеивающий состав пригоден для любой волокнистой массы.583228

Продолжение таблиць>

Партии

Компоненты, показатели

Сопротивление продавливанию, кг/см2

5,6 6,0

5,15

4,3

2,5

1,25

2,5

Проклейка, мм нет

Впитываемость по Коббу, г/м

42,0 183

48,0

85,7

75 — 92

5- 20

3-5

1,43

5,76

Составитель П. Ва>>ендо

Редактор fl. ?k;.iв;;ронкова Техред }{ бабурин Кор!.актoj> - 1 " e i>j> l. к

Заказ 4861/42 Тираж 496 1}ол>писное

Ш-!1}И 11,1 Гас„:-дарственного комитета Совета М ш>ч>от ров СССР

1и>;1елам изоброт>>ний и отк}>ытий

1 1 . (>,3 > > >> ква ?1 3 > } iчи>(к, н >>,>б, и 4у 5 — — — -> а>; „, 4,. т:

Ф>41il l I l l!:! I; : 1 »и"* > ° s ж>т>1:о.i> а, ij»>.»"> iii> i, 4

Ниже приведечы результаты испытаний лабораторных образцов водонепроницаемого картона, изготовляемого из бурой древесной массы со степенью помола 55 ШР с добавками таплово-парафиновой эмульсии в количестве 8 вес. % от абсолютно сухого волокна и глинозема 10 pec, % от абсолютно сухого волокна.

Топшиня, мм

3,15

Объемная масса, г/см 0 83

Впитываемость воды при полном погружении образца в течение 30 мин,% 5,6

Линейная деформация после выперживания образца в воде при 20 С в течение 2,часов, i 0,20

Линейная деформа ци я после выдерживания в стандартных условиях и сушке до постоянной массы при 1001 500С,,,D 0,5

Предел прочности при растя1 женин, кг/мм

Впажность,%

Формула изобретения

Проклеиваюший состав для бумажной

20 массы, содержащий парафин, талловое масло и соду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения стабильности состава при высоком содержании парафина, он содержит талловое масло с содержанием

25 о жирных кислот не менее 45/о и смоляных кислот не менее 30% при следующем соотношении компонентов, вес. о:

Парафин

Талловое масло

Сода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство № 395535, кп. D 21 Н 3/00, 1973.

2 ° Авторское свидетельство № 239792, кл. 11 21 Н 3/66, 1969.

3. Заявка >ч 2016666, +974, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.